[发明专利]用于对注射成型模具进行变模温调温的方法和设备

权利要求书

1.用于在使用调温设备的情况下对注射成型模具进行变模温调温的方法，所述方法至少具有以下步骤：

A)在学习阶段中：

-确定至少包括所述注射成型模具和所述调温设备的要调温的系统的调温特性，以用于获得对于系统特定的调节值，利用所述调节值能够操控所述调温设备的调节件，以用于达到额定温度曲线；并且

B)在生产阶段中：

-利用在所述学习阶段中确定的调节值对所述注射成型模具调温；

-确定在生产周期期间所述注射成型模具的实际温度曲线相对于所述额定温度曲线的偏差并且由所述偏差计算用于所述调节件的经修正的调节值；

-利用所述经修正的调节值实施随后的生产工艺。

2.按照权利要求1所述的方法，其中，

A)在所述学习阶段中：

A1)为了确定所述要调温的系统的调温特性；

计算用于所述调温设备的加热和/或冷却装置的操控时间，以用于达到所述注射成型模具的用于要制造的成型件的在时间上的额定温度曲线；

A2)在至少一个评估周期中评估所述额定温度曲线并且根据需要对所述操控时间实施修正；并且

A3)至少将步骤A2)中的经修正的操控时间储存为用于所述要调温的系统的调节值；并且

B)在生产阶段中

B1)在第一生产阶段期间利用步骤A3)中的所述调节值对所述温度曲线进行调平；

B2)确定所述实际温度并且将其与所述注射成型模具的额定温度曲线的对应的额定温度进行比较；

B3)由在步骤B2)中确定的偏差计算经修正的调节值、即用于随后的生产周期的调节件的操控时间；并且

B4)利用步骤B3)中的所述经修正的调节值实施所述随后的生产周期；并且

B5)在进一步的生产周期期间重复步骤B2)至步骤B5)。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，至少将步骤A3)中的所述经修正的操控时间储存为用于所述要调温的系统的调节件的调节值。

4.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将选自以下组的至少一个或组合用作所述调温设备的加热和/或冷却装置：

-水热和/或水冷装置；

-油热和/或油冷装置；

-电加热和/或电冷却装置；

-电热芯和/或电冷芯；

-基于感应或借助于激光的加热装置以及陶瓷加热装置；

-制冷剂冷却装置和/或CO₂冷却装置和/或借助于气体的冷却装置；

-基于载热油和/或热蒸汽的加热装置和/或冷却装置。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，所述气体是空气。

6.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述注射成型模具不以成形物质填充的情况下实施步骤A。

7.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了确定至少由加热装置、冷却装置、调节件和注射成型模具构成的要调温的系统的调温特性，确定和储存所述注射成型模具的型腔的最小可达到的壁温度(T_min)。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于，为了确定至少由加热器、冷却器、调节件和注射成型模具构成的要调温的系统的调温特性，确定和储存该注射成型模具的型腔的最大可达到的壁温度(T_max)。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，在按照权利要求7的加热过程期间确定加热曲线在其拐点(W)处的单位为开尔文每秒(K/S_heat)的最大斜度。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于，在加热曲线的拐点处将切线(T)设置到所述加热曲线上并且构成该切线(T)与横坐标的交点，其中，将在加热开始与该切线(T)与横坐标的交点之间的时间间隔定义为延迟时间(tu_heat)。