[发明专利]流化板以及包括这种流化板的装置

说明书

本发明涉及一种流化板(1)，所述流化板包括支撑结构(7)和板部段(9)，其中所述板部段(9)分别具有在操作期间气体流动穿过的开口。所述板部段(9)分别可拆卸地连接至所述支撑结构(7)，并且两个相邻的板部段(9)相应地交叠并且在交叠区域(15)中可拆卸地彼此连接。本发明还涉及一种具有这种流化板的装置。

本发明基于一种流化板，所述流化板包括支撑结构和板部段，所述板部段分别具有在操作期间气体流动穿过的开口。本发明还涉及一种包括这种流化板的装置。

在包含流体床或流化床的所有装置中都使用流化板。在流化板上存在粉末形式的材料或颗粒形式的材料，通过从下方穿过流化板中的开口而引入到粉末形式的材料或颗粒形式的材料中的气体使粉末形式的材料或颗粒形式的材料流化。

由于使用流化床的常规设备的尺寸，流化板通常由个体板部段构成，板部段被彼此焊接以形成流化板。为了获得流化板的足够的稳定性，通常板部段额外地固定在支撑结构上，在此发生的固定例如同样是通过焊接或替代地也通过铆接实现。然后包括支撑结构和板部段的整个板总体上被放置在装置中的支撑构造上。个体板部段的焊接可能导致在板中产生应力。也可能产生扭曲，该扭曲引起可能会导致泄露的变形，例如在板的边缘处，随后必须费力地密封该泄露。此外，个体板部段中的应力还可能会导致与支撑构造的连接被拆卸。当使用铆接将板部段连接到支撑构造时，在此铆钉有可能断裂，且以此方式粉末形式的材料或颗粒形式的材料被对应的金属零件污染。

焊接连接的另一缺点是：例如在操作过程中板部段损坏或磨损的情况下，板部段的可能必要的更换是费力的。在此情况下，首先需要移除板部段，然后需要装配一个新的板部段。这要求贮备有大量精确装配的板部段或甚至整个的替换板，以便避免设备的长停机时间。这是因为，如果没有贮备有对应的板部段，则需要使设备停机，直到生产出对应的替换零件。

当更换个体板部段时的另一问题是，焊接连接导致应力，必须对该应力进行补偿。例如，可能需要使用用于拆卸的附加的工具，诸如，液压机。

可能会引发另一问题，因为将板部段结合在一起以形成流化板的焊缝由于操作诱导的振动和组装相关的应力而易于破裂。然后对应的破裂继而导致设备停机，以允许实施必要的修复。

例如从DE-A 100 51 008中已知一种分段的流化板。在该情况下，个体板部段通过保持元件彼此连接，该保持元件附接到板部段的边缘，使得形成膨胀接头。在该膨胀接头中放置弹性材料以防止材料在连接点处从流化床掉出。

DD-A 300 694中描述了一种用于流化床装置的流化板，该流化板被划分成多个流化板部段。然而，描述的流化板的缺点是它们仅适合于相对小的装置。在要求用于流化板的稳定性的附加支撑构造的大型装置中不能使用对应的板。

因此，本发明的目的是提供一种流化板，所述流化板允许容易地更换板部段且容易地组装，在所述流化板中不产生组装相关的应力，且所述流化板也可以在大型设备中使用。

以如下方式实现所述目的：一种流化板，所述流化板包括支撑结构和板部段，所述板部段分别具有在操作期间气体流动穿过的开口，所述板部段分别可拆卸地连接至所述支撑结构，并且两个相邻的板部段相应地交叠并且在交叠区域中可拆卸地彼此连接。

所述板部段中的开口优选地被设计为使得，甚至当流化床不处于操作中，且因此没有气体穿过流化板时，材料不会从流化床穿过所述开口掉落。为此，在所述开口上方装配护罩和/或最大的开口宽度小于流化材料的颗粒的直径。特别优选地，板被用作板部段的材料。

以板部段可拆卸地连接到支撑结构这样的方式设计构造能够允许容易的更换，因为为了移除对应的板部段仅需要拆卸该连接。两个相邻的板部段的交叠允许以较大的制造公差来制作板部段，因为个体板部段没有彼此抵靠，这在存在大的尺寸公差的情况下可能导致板中的应力。此外，可拆卸连接具有另一优点，避免了诸如例如由焊接连接产生的应力。特别地，不存在板部段的变形，诸如在焊接期间由于热作用而可能导致的变形。