[发明专利]圆织机

说明书

本发明涉及一种圆织机(1；19；41)，包括：经纱带引导元件，其围绕圆织机(1；19；41)的圆筘(2；20；42)布置以供给经纱带(4a,4b)；控制凸轮曲部载体(3；21；43)，其中形成有控制凸轮曲部(6；7；22；44)；织造梭口形成装置(5；23；45)，其将经纱带(4a,4b)分离成两个经纱带束(10a,10b)，并赋予两个经纱带束(10a,10b)彼此相反的交替运动，由此织造梭口(11)在两个经纱带束(10a,10b)之间打开和关闭。织造梭口形成装置(5；23；45)具有枢转元件(12,13；30；54；55)和经纱带往复手段，其中至少一个控制凸轮曲部(6,7；22；44)在控制凸轮曲部载体(3；21；43)旋转时赋予每个枢转元件(12,13；30；54,55)枢转运动和往复运动，并且其中枢转元件(12,13；30；54,55)由于枢转运动和往复运动而赋予经纱带往复手段交替运动。

技术领域

本发明涉及一种圆织机。

背景技术

一般来说，从现有技术中已知用于生产织物的圆织机，其具有圆筘，该筘与圆织机的主轴同轴布置。主轴形成圆织机的主轴线。围绕圆筘，布置有经纱带引导元件，其适于将多个经纱带供给到圆织机。织造梭口形成装置将供给到其上的经纱带分组成两个经纱带束，并赋予它们彼此相反的交替运动，由此织造梭口在两个经纱带束之间打开和关闭。织造梭子在打开的织造梭口中的轨道上循环，并因此将纬纱带引入织造梭口，从而形成织物。将织物通过织造环移除。对于现代圆织机，通常有几个织造梭子同时在圆筘的相应织造梭口中循环。在圆织机的主轴上，形成有控制凸轮曲部载体，该控制凸轮曲部载体具有围绕控制凸轮曲部载体循环的至少一个波状控制凸轮曲部，并且围绕控制凸轮曲部载体布置有控制杆件，这些控制杆件通过其端部之一接合至少一个控制凸轮曲部。由于主轴和因此控制凸轮曲部载体的旋转，控制杆件的端部被赋予偏转运动，该偏转运动被控制杆件完全相反地传递到织造梭口形成装置，由此这些织造梭口形成装置被赋予交替运动，并且在循环方向上形成波状织造梭口。以这种方式在循环方向上平行于主轴线的波状织造梭口的横截面基本上对应于凸透镜的横截面。如果织造梭口形成装置具有由半轴保持的用于引导经纱带的凸耳，则每个织造梭口形成装置通常设有两个控制杆件。如果织造梭口形成装置具有带凸耳的带，该带围绕两个偏转辊偏置，用于引导经纱带，那么每个织造梭口形成装置通常仅设置一个控制杆件。例如，从文献IN 159848A1已知一种具有带有半轴的织造梭口形成装置的圆织机。例如，从文献EP 2 829 645A1已知一种具有织造梭口形成装置的圆织机，该织造梭口形成装置具有围绕两个偏转辊偏置的带。

文献WO 2016/205849 A1公开了一种圆织机，其具有主轴和连接至主轴的控制盘以及多个控制杆件。

然而，在已知的圆织机的操作中，已经证明不利的是，圆织机由于多个控制杆件需要频繁维护，并且由于由多个运动部件调节的机器中的摩擦，这些织机需要大量能量。已经进一步证明不利的是，由于围绕控制凸轮曲部载体布置的控制杆件的数量，已知的圆织机噪音很大且非常消耗空间。由于这个原因，已经进行了最早的努力来最小化控制杆件的数量。这是通过将几个相邻定位的织造梭口形成装置组合成组来实现的，根据配置，这些组由一个或两个控制杆件同时铰接。然而，通过这种方式，虽然控制杆件的数量已经减少，但是由于几个织造梭口形成装置的同时铰接，形成了阶梯状织造梭口，其缺点在于，当沿整个长度观察时，由于阶梯形状，其端部区域将缩短，并且由于可以利用的空间较小，其将为织造梭子提供较小的空间。此外，由于阶梯形状，两个连续织造梭口之间的无效空间将增加，由此在这种圆织机的圆筘中可以同时循环较少数量的织造梭子。然而，较少数量的织造梭口导致圆织机的生产率的降低，从而降低圆织机的产量。

发明内容

本发明的任务是提供一种圆织机，其克服了现有技术的缺点，并且具有高生产安全性和高生产率。