[发明专利]镀敷用热塑性树脂组合物、树脂成型品以及镀敷加工品有效
申请号: | 201880047832.5 | 申请日: | 2018-07-20 |
公开(公告)号: | CN110945073B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 山下真司;酒井比吕志;福元光太郎 | 申请(专利权)人: | 大科能宇菱通株式会社 |
主分类号: | C08L51/04 | 分类号: | C08L51/04;B32B27/20;B32B27/30;C08F279/02;C08L25/12;C25D5/56 |
代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 李雪;陈万青 |
地址: | 日本国东京*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 敷用 塑性 树脂 组合 成型 以及 加工品 | ||
本发明提供一种镀敷用热塑性树脂组合物、使用其的树脂成型品及镀敷加工品,该镀敷用热塑性树脂组合物能够得到即使在高速成型时也能够表现出优异的密合强度、在冷热循环中镀敷外观不易变化、且耐冲击性优异的树脂成型品,并且成型加工时的流动性也优异。一种镀敷用热塑性树脂组合物,其以规定含量含有含橡胶接枝共聚物混合物(A)和硬质共聚物(B),所述含橡胶接枝共聚物混合物(A)由2种以上在二烯类橡胶质聚合物的存在下将规定的单体混合物共聚而成的含橡胶接枝共聚物构成,接枝共聚物混合物(A)含有含橡胶接枝共聚物(A‑I)以及含橡胶接枝共聚物(A‑II),所述含橡胶接枝共聚物(A‑I)的橡胶质聚合物的质量平均粒径为0.15μm以上且低于0.25μm,橡胶质聚合物的全部颗粒中粒径超过0.122μm且0.243μm以下的颗粒所占的比例在特定范围内,所述含橡胶接枝共聚物(A‑II)的橡胶质聚合物的质量平均粒径为0.25μm以上且0.5μm以下。
技术领域
本发明涉及镀敷用热塑性树脂组合物、树脂成型品及镀敷加工品。
本申请以2017年7月21日在日本申请的特愿2017-141655号为基础主张优先权,在此援引其内容。
背景技术
由ABS树脂构成的成型品由于耐冲击性、机械强度、耐药性优异,所以被广泛应用于OA(办公自动化)设备、信息通信设备、电子电气设备、家用电器、汽车、建筑等领域。另外,由ABS树脂构成的成型品,在进行镀敷处理制成镀敷加工品时,具有镀敷外观优异、镀敷膜的密合强度高、并且冷热循环特性优异的特征,因此在塑料镀敷用途中也被用于多种用途。例如,在汽车领域中谋求拓展用于散热器格栅(radiator grille)部件、标志(emblem)部件等镀敷用途。
镀敷特性容易受到形成成型品的树脂组合物的特性、成型条件因素的影响。因此,即使使用含ABS树脂的树脂组合物,也存在发生镀敷外观不良的可能性。当成型条件差时,会发生镀敷膜的剥离、浮起等外观不良现象,显著损害最终产品的商品价值。
在这样的情况下,作为镀敷膜的密合强度高、且即使在冷热循环中也不会发生镀敷膜的膨胀、裂纹等的热塑性树脂组合物,提出了一种以规定比例含有规定的共聚物、接枝共聚物和有机硅化合物的热塑性树脂组合物(专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-193162号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
近年,通过产品的多品种少量化等而谋求生产体制的效率化,并缩短成型品的成型周期,在高速成型条件下进行生产。
但是,当在高速成型条件下成型专利文献1的热塑性树脂组合物时,在对所得的成型品施行镀敷处理时,未表现出充分的镀敷密合强度,且在冷热循环试验中容易发生镀敷膜的剥离或浮起。另外,成型品的耐冲击性、成型加工时的流动性也未必充分。
本发明的目的在于提供一种镀敷用热塑性树脂组合物、使用该镀敷用热塑性树脂组合物的树脂成型品及镀敷加工品,该镀敷用热塑性树脂组合物能够得到即使在高速成型时也能够表现出优异的镀敷密合强度、在冷热循环中镀敷外观不易变化、且耐冲击性优异的树脂成型品,并且成型加工时的流动性也优异。
用于解决技术问题的手段本发明包含以下形态。
[1]一种镀敷用热塑性树脂组合物,其含有:
含橡胶接枝共聚物混合物(A),由2种以上含橡胶接枝共聚物构成,该含橡胶接枝共聚物是在二烯类橡胶质聚合物的存在下将含有芳香族乙烯基化合物及氰化乙烯基化合物的单体混合物共聚而成的;以及
硬质共聚物(B),具有来自芳香族乙烯基化合物的单体单元及来自氰化乙烯基化合物的单体单元,
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