[发明专利]椭圆偏光板

说明书

本发明提供即使切割也不会在切割端面产生波纹等不良情况、具有优异的加工特性的椭圆偏光板。椭圆偏光板，其为具有偏光层、λ/4相位差层、垂直取向液晶固化层、及增强层的椭圆偏光板，垂直取向液晶固化层由聚合性液晶组合物的聚合物形成，所述聚合性液晶组合物包含在与该液晶固化层平面垂直的方向上取向的状态的聚合性液晶化合物，垂直取向液晶固化层的膜厚为3μm以下，垂直取向液晶固化层与增强层的层间距离为5μm以下。

技术领域

本发明涉及能够用于显示器等中的椭圆偏光板、及包含该椭圆偏光板的有机EL显示装置。

背景技术

近年来，伴随显示器的多样化，正在寻求椭圆偏光板的薄膜化。作为用于将椭圆偏光板薄膜化的一种方法，已知下述方法：将椭圆偏光板中使用的相位差板由拉伸相位差板变更为由聚合性液晶化合物以取向的状态进行固化而得到的液晶固化膜所形成的相位差板。例如，专利文献1中公开了带光学补偿功能的圆偏光板，其是将由液晶固化膜形成的水平取向λ/4相位差板、与由液晶固化膜形成的在膜厚方向上具有各向异性的相位差板组合而成的。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-163935号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，就椭圆偏光板中包含的液晶固化膜而言，为了薄膜化，通过在基材上形成液晶固化膜后将其转印至偏光板、并仅将基材剥离的方法而形成，但剥离基材后的液晶固化膜的机械强度不足。因此，当试图将形成于基材上的液晶固化膜单独转印至偏光板而得到椭圆偏光板时，在根据目标制品的尺寸对得到的膜进行切割的情况下，有时在经切割的端面产生波纹等不良情况。

因此，本发明的目的涉及即使切割也不会在切割端面产生波纹等不良情况、具有优异的加工特性的椭圆偏光板、以及包含该椭圆偏光板的有机EL显示装置。

用于解决课题的手段

本申请的发明人为解决上述课题进行了深入研究，结果完成了本发明。即，本发明中包含以下方案。

[1]椭圆偏光板，其为具有偏光层、λ/4相位差层、垂直取向液晶固化层、及增强层的椭圆偏光板，其中，垂直取向液晶固化层由聚合性液晶组合物的聚合物形成，所述聚合性液晶组合物包含在与该液晶固化层平面垂直的方向上取向的状态的聚合性液晶化合物，垂直取向液晶固化层的膜厚为3μm以下。

其中，垂直取向液晶固化层与增强层的层间距离为例如5μm以下。

[2]如[1]所述的椭圆偏光板，其中，增强层的膜厚为1～10μm。

[3]如[1]或[2]所述的椭圆偏光板，其中，λ/4相位差层为水平取向液晶固化层，水平取向液晶固化层由聚合性液晶组合物的聚合物形成，所述聚合性液晶组合物包含在相对该液晶固化层平面水平的方向上取向的状态的聚合性液晶化合物。

[4]如[1]～[3]中任一项所述的椭圆偏光板，其依次具有偏光层、λ/4相位差层、垂直取向液晶固化层、增强层。

[5]如[1]～[3]中任一项所述的椭圆偏光板，其依次具有偏光层、垂直取向液晶固化层、增强层、λ/4相位差层。

[6]如[1]～[3]中任一项所述的椭圆偏光板，其依次具有偏光层、增强层、垂直取向液晶固化层、λ/4相位差层。

[7]如[1]～[6]中任一项所述的椭圆偏光板，其中，增强层包含选自由丙烯酸树脂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、聚氨酯树脂、及三聚氰胺树脂组成的组中的至少一种而成。

[8]如[1]～[7]中任一项所述的椭圆偏光板，其中，在垂直取向液晶固化层与增强层之间具有膜厚5μm以下的取向层，该取向层为由构成元素中包含Si元素、C元素及O元素的化合物所形成的层。