[发明专利]在稀土磁铁表面的被膜的形成方法和稀土磁铁

说明书

本发明提供稀土磁铁，是通过用紫外线固化树脂组合物被覆稀土磁铁的表面，对紫外线固化树脂组合物照射紫外线以使其固化，从而在稀土磁铁表面形成了紫外线固化树脂的被膜的稀土磁铁，其中，采用包含以下工序的方法形成了被膜：采用从喷头将液滴射出的喷墨方式，从喷头的顶端将紫外线固化树脂组合物的液滴射出以使其附着于稀土磁铁表面的工序，和对附着于稀土磁铁表面的紫外线固化树脂组合物照射紫外线，使紫外线固化树脂组合物固化的工序。

技术领域

本发明涉及在Nd-Fe-B烧结磁铁等稀土磁铁的表面形成树脂被膜的方法和在稀土磁铁的表面形成树脂被膜而被覆的稀土磁铁。

背景技术

Nd-Fe-B烧结磁铁是在将合金粉末加压成型后烧结而得到的，表面容易被腐蚀，由于腐蚀，磁特性容易降低。作为Nd-Fe-B烧结磁铁的用途，可列举出汽车用的电动马达等，电动马达的转子芯成为了将磁铁插入层叠钢板的插槽中的构成，如果没有将层叠钢板与磁铁之间绝缘，则在磁铁中产生的涡电流经由层叠钢板流到在邻接的插槽中所插入的另外的磁铁中，有时产生比较大的环形的涡电流。另外，作为磁铁内的涡电流的对策，也有时将插槽内的磁铁分割而用多个磁铁构成，但在插槽内的多个磁铁直接接触的状态下，不能充分地排除磁铁间的导通的影响。进而，由于因涡电流引起的磁铁的温度上升而产生的、热损失、磁特性的降低，存在在电动马达中变得难以获得所期望的性能的问题。

对于这样的问题，进行了通过在Nd-Fe-B烧结磁铁的表面形成被膜从而使耐蚀性、绝缘性提高(例如，日本特开2011-193621号公报(专利文献1))。另外，在日本特开2015-61328号公报(专利文献2)中公开了：为了减小旋转电机转子的涡电流，在永久磁铁的转子轴向上分离的2处以上将绝缘带卷绕于在磁铁用插槽的宽度方向上并列的2个永久磁铁，将2个永久磁铁用绝缘带固定连结。

对Nd-Fe-B烧结磁铁所实施的表面处理根据其目的，采用各种手法，作为代表例可列举出镀敷、树脂涂装等，作为树脂涂装，一般进行喷射涂装、电沉积涂装等。在喷射涂装的情况下，一般使用热固化性树脂作为涂料，喷射涂装由于为喷射，因此产生一定量的没有附着于涂装对象物而成为损失的涂料，因此在提高涂料收率上存在限度。另外，在喷射涂装、电沉积涂装的情况下，为了涂装后的涂料的干燥、烧结，都需要采用加热器进行的加热。在该加热中，一般使用热处理炉，需要用于涂料的固定的时间，在与加热相伴的高能量消耗等上存在问题，进而，在热处理炉等装置的设置上需要大的面积。出于这样的原因，对于现有的手法而言，与磁铁的表面处理相伴的成本倾向于升高。

作为应对这样的问题的表面处理，例如，在日本特开2012-164964号公报(专利文献3)中示出了作为防锈涂装使用了紫外线固化树脂的被膜形成方法。该方法是使采用吸附装置吸附的磁铁本体浸渍于贮存未固化的紫外线固化树脂的容器中，用紫外线固化树脂被覆，然后，通过照射紫外线，在构件表面形成紫外线固化树脂被膜。在该方法中，在紫外线固化树脂的涂布时，使磁铁本体在贮存着紫外线固化树脂的容器中浸渍一定时间后，通过使吸附装置旋转从而将多余的树脂抖落而除去，进行了紫外线照射。

但是，这种情况下，由于旋转的离心力，在远离旋转轴的一侧将紫外线固化树脂形成得厚，难以在整个被覆面均质地形成被膜。因此，有可能形成耐蚀性、绝缘性不充分的部分，为了以没有形成耐蚀性、绝缘性不充分的部分的方式形成被膜，在该部分以外形成过度厚的被膜，产生紫外线固化树脂材料的浪费，特别地，在内储于马达的转子芯等的磁铁的情况下，能够在插槽中内储的磁铁的体积过度地减小，因此导致马达的性能降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-193621号公报

专利文献2：日本特开2015-61328号公报

专利文献3：日本特开2012-164964号公报

发明内容

发明要解决的课题