[发明专利]具有浸浴池和喷射站的容器清洁机

说明书

本发明涉及一种用于清洁容器(2)的清洁机，在该清洁机中，待清洁的容器(2)借助于输送系统(5)在瓶子输入端(6)与瓶子输出端(14)之间运动通过不同的处理区，处理区包括至少一个浸浴池(7，8)以及至少一个喷射区，至少一个喷射区具有至少一个喷射站(9)，至少一个喷射站(9)包括至少一个喷射喷嘴(30)，至少一个喷射喷嘴具有至少一个清洁射流(31)，用于将清洁液加载到容纳在输送系统(5，15)中的、具有其各自朝下指向的容器嘴(2.1)的容器(2)上，预先给定清洁射流(31)相对于喷射站(9)的区域中待清洁的容器(2)在清洁液加载容器(2)期间的定向，喷射站(9)具有至少一个检查装置(40)，检查装置构造用于对由喷射喷嘴(30)产生的至少一个清洁射流(31)检测和/或评估，检查装置(40)具有至少一个传感器单元(41)用于检测由喷射喷嘴(30)产生的至少一个清洁射流(31)，和评估单元(AE)，用于评估由传感器单元(41)检测到的清洁射流(31)，传感器单元(41)构造成摄像机单元。

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于清洁容器的清洁机的喷射站。本发明还涉及一种具有至少一个这种喷射站的清洁机。

背景技术

进入商业市场的饮料中有相当一部分是用玻璃或塑料制成的可重复使用的容器提供的。采用根据本发明的喷射站进行清洁的容器优选也涉及到可重复使用的容器。为了清洁这些容器以便再次使用，于是在饮料工业的填充设备内部使用了所谓的容器清洁机。这种用于清洁可重复使用的容器的清洁机对于本领域技术人员而言存在极其不同的结构类型。

广泛采用的是，容器被容纳在所谓的瓶子单室(Flaschenzellen)中。多个瓶子单室以排列形式被所谓的瓶子承载件接收。这些瓶子承载件(也称为容器笼壳)又被保持在两个循环回转的运输链上，这些瓶子承载件由这些运输链引导通过多个在运输方向上前后相继的处理站。通常，这些运输链是永久性驱动的。

这些容器通过所谓的输入端(Aufgabe)供入至清洁机，然后通过所谓的输出端(Abgabe)导离。两次供入(或输出)过程之间的时间段被称作工作节拍(Arbeitstakt)。运输链在较长的时间段内(即经过大量的工作节拍)优选以恒定的速度驱动。

清洁机内部的容器的处理基本上是在温度相差很大的所谓的浸浴池或碱液池中进行以及在处理结束时在所谓的喷射区之内进行，该喷射区包括至少一个(优选多个)在运输方向上构造成前后相继的喷射站。在这些喷射站内部，除其他过程外，还对容器笼壳中相应容器的内部进行多次喷射，用以从容器内部完全清除异物或碱液残留物。此外，在这些喷射站处，瓶子的外壳面也被清洁(尤其是被喷射)。为了完全清洁容器，需要足够大的时间空间来用于碱液处理和/或用于这些喷射区。

在优选具有大产量的清洁机中(例如每小时超过5000个容器)，这些处理时间以如下方式实现：这些清洁机配有大型碱液池和相应尺寸的喷射区，其中，在这种情况下，各个喷射站通常可包括至少一个(优选多个) 旋转的单独喷射喷嘴。

在清洁机内部，已知多种设计类型的喷嘴，例如：通过旋转阀或喷嘴布置组件将喷射流加载到容器上的旋转喷嘴或旋转清洁喷嘴；固定且位置固定地布置的不可运动的刚性喷嘴；以及布置在能够实现前后往复运动的在可运动元件上的可运动喷射部，从而，容器的传输运动至少暂时地(即优选在将清洁射流加载相应的容器期间)进行。

在此必须要特别确保的是：在容器经过这些喷射区之后，没有潜在的腐蚀性处理液或清洁液(例如来自所用碱液池的处理液)的残留物附着(较多)在相应的容器上或之中。

如上文所述，这些容器通常是可重复使用的容器，应当在清洁之后用液态填充产品重新填充这些容器。因此，在重新填充之前，首先要考虑的是避免容器中存在处理液或清洁液残留。

在这种情况下，已经证明特别有利的是，早在喷射容器期间就检查：在预设的喷射时间期间是否确实存在预设用于喷射容器的喷射流。