[发明专利]热浸涂装置和热浸涂方法

说明书

本发明涉及用于在移动金属片上提供金属涂层的热浸涂装置，包括在使用中的金属涂层材料的液浴，其中金属涂层材料在使用中被提供在移动金属片上，包括用于液浴的容器，在使用中在液浴表面水平下设置在容器中以引导移动金属片通过浴的至少引导或沉没辊和在使用中设置在液浴上方的气刀，该气刀具有出口以将擦拭气体投射到设置在金属片上的金属涂层上，所述金属片在使用中沿着气刀穿过，并且其中提供至少一个支撑辊，其在使用时至少在气刀的位置处影响金属片在其宽度方向上的形状。根据本发明，在使用中，至少一个支撑辊放置在液浴表面水平上方，使其在金属片进入液浴之前在金属片上进行操作。本发明还涉及一种热浸涂装置的使用方法。

技术领域

本发明涉及一种用于在移动金属片上提供金属涂层的热浸涂装置，包括在使用中金属涂层材料的液浴，其中金属涂层材料在使用中被提供在移动金属片上，包括用于液浴的容器、在使用中在液浴的表面水平以下设置在容器中以引导移动金属片通过液浴的至少引导或沉没辊和在使用中设置液浴上方的气刀，所述气刀具有出口以将擦拭气体投射到设置在金属片上的金属涂层上，所述金属片在使用中沿着气刀经过，并且其中提供至少一个支撑辊，所述至少一个支撑辊和所述引导或沉没辊在使用时至少在气刀的位置处影响金属片在其宽度方向上的形状。本发明还涉及一种涂覆移动金属片的方法。

在本发明的上下文中，金属片也被称为金属带，通常具有至少几百米的长度、多达约2米的宽度和至多几毫米的厚度。

背景技术

GB-A-2 517 622公开了一种热浸涂装置，包括要设置在金属片上的金属涂层材料的液浴，其中在液浴的表面水平以下提供引导或沉没辊，以引导移动金属片通过浴，并且其中气刀设置在液浴的上方，所述气刀具有出口，以在沿着气刀经过的金属片上提供擦拭气体。虽然GB-A-2 517 622未公开，但是通常在气刀的侧部，在沉没辊和液浴的表面水平之间的液态金属槽中提供至少一个支撑辊。如上所述，所述至少一个支撑辊和所述引导或沉没辊在所述气刀的位置处影响所述金属片在其宽度方向上的形状。在实践中，这意味着所述至少一个支撑辊以在浴中的沉没辊和浴上方的气刀之间的金属浴内的稳定辊和/或矫正辊的形式实现。

通常，将移动的金属片或带通过嘴部引入金属液浴中，该口部终止于金属液浴中，如GB-A-2 517 622的示意图所示。在金属带在液浴中涂覆金属之前，金属带通常在炉中被加热，这是因为带需要在涂覆前处于浴温上，并且因为在冷轧带的情况下金属是完全硬的并且需要再结晶。对于钢带尤其如此。为了将所述金属带引导通过所述炉并进入所述口部，在所述炉中存在若干辊。用于将金属带引导到口部中的最后一个或多个辊是偏转辊或带轮。通常存在两个桥接件，以引导金属带并保持金属带上的张力。

所述至少一个支撑辊的第一目的是获得所述金属片的所需形状。这是用一个或多个所谓的矫正辊来完成的。

所述至少一个支撑辊的第二目的是将所述金属片与所述气刀对准。气刀与金属片之间的对准是必要的，这是因为液态金属浴内的辊的直径由于辊磨损而改变。这改变了金属片的水平出口位置。用于将气刀和金属片对准的所述一个或多个辊称为稳定辊。

在许多情况下，在实践中，使用矫正辊和稳定辊，两者都设置在液态金属浴中。

已知的热浸涂装置的问题是液态金属浴内辊的磨损需要定期维护。这不仅不利地影响热浸涂装置的操作成本，而且由于所需的维护不可避免地损失了生产时间而不利地影响装置的生产率。

在液态金属浴中已知的一个或多个支撑辊的另一问题是辊与移动金属片在液浴中的湿摩擦接触引起辊旋转，这导致由于辊和移动金属片之间的滑移而可能的金属片损坏。另外，从设计考虑，驱动所述一个或多个支撑辊的这种方式在装置的处理速度上形成限制，这是因为移动金属片的速度被限制于相对于所述一个或多个支撑辊发生滑动的边缘的点。

浸入式的一个或多个支撑辊的另一个问题是液态金属浴中的液态金属的流动受到旋转辊的影响，并且液态金属浴内的流动模式可能导致浴中的杂质沉积在移动金属片的表面上。