[发明专利]塑料透镜的制造方法

说明书

本发明涉及一种塑料透镜的制造方法，对凸缘部以及凸缘部的涂墨加以考虑，能够制造歪曲更少的塑料透镜并保证凸缘部的涂墨状态具有适当的品质。塑料透镜成型工序中，在可动模(71)和固定模(72)关闭的状态下从浇口向模具(70)的内部注入树脂。可动模(71)和固定模(72)之间的边界(分模面)位于物体侧凸缘面(53)侧的端部附近。开模工序中可动模(71)与固定模(72)分离。顶出工序中，可动模(71)的顶出销(74)利用顶出销抵接部(64)顶出第二透镜(22)从而使其与可动模(71)分离。在分模面的对应位置形成有分模线(58a)。顶出销抵接部(64)的相向的位置是凸缘部(52)的物体侧凸缘面(53)。

技术领域

本发明涉及一种塑料的制造方法，所述塑料用于具备多个透镜和保持这些透镜的镜筒的透镜单元，并被压入到镜筒中，具体而言，涉及一种塑料透镜的制造方法。

背景技术

在透镜单元中，有时会采用在径向外侧包围透镜面的外周部形成遮光膜(遮光层)从而防止多余的光的入射、反射的结构(例如，参照专利文献1、2)。

在使透镜保持于(镜头框)镜筒时，能够通过预先在透镜形成凸缘部从而容易地使透镜保持于镜头框。特别是通过成型一侧的透镜面的固定模和成型另一侧的透镜面的可动模注塑成型塑料透镜。因此，塑料透镜通常形成有上述的凸缘部。塑料透镜能够利用该凸缘部压入镜头框中并被固定。另一方面，由于形成有凸缘部，所以可能会出现射入凸缘部的多余的光与本来的有效光重叠等从而产生鬼影、眩光的担忧。

因此，存在在配置于最靠物体侧的第一透镜的凸缘面实施作为遮光膜的涂墨的结构。并且，在第二透镜以后(像侧)的各透镜也形成有凸缘部，虽然有可能因第二透镜以后的凸缘部产生鬼影等，但是却没有抑制产生因第二透镜以后的凸缘部引起的鬼影等的要求。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-191808号公报

专利文献2：日本特开2016-191809号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，在近年来的相机市场中，车载用感应相机等的需求增大，需要更加高性能的相机。关于到目前为止并没有要求阻止产生的鬼影等(在视场角85°、90°时产生的鬼影)也必须抑制其产生，在被认为是产生该鬼影的主要原因的第二透镜以后的凸缘部也需要实施涂墨。在这种情况下，在塑料透镜的制造阶段需要充分的精度。即，在塑料透镜的制造工序中，需要对凸缘部以及凸缘部的涂墨加以考虑。更具体地说，需要一种在塑料透镜的注塑成型时产生更少的歪曲的注塑成型技术，并且需要一种在注塑成型后的涂墨工序中保证凸缘部的涂墨状态具有合适的品质的技术。

本发明是鉴于这样的课题而完成的，提供一种在塑料透镜的制造工序中，对凸缘部以及凸缘部的涂墨加以考虑从而能够制造歪曲更少的塑料透镜，并且，保证附着于凸缘部的涂墨的状态具有合适的品质的技术。

用于解决课题的技术方案