[发明专利]超细纤维的制造装置和超细纤维的制造方法

说明书

本发明涉及一种超细纤维的制造装置，其具备喷嘴部(10)、激光照射部(26)以及拉伸室(21)。所述喷嘴部(10)具有导入口、第一喷出口以及第二喷出口；导入口供给原纤维(25)，第一喷出口与所述导入口连通并在送出所述原纤维的同时喷出用于将所述原纤维进行拉伸的第一拉伸气流(16)，第二喷出口配置于所述第一喷出口的周围并喷出第二拉伸气流(17)。激光照射部(26)中设置有所述喷嘴部(10)，对从所述第一喷出口送出的所述原纤维(25)照射激光而熔融。拉伸室(21)中将熔融的所述原纤维(25)通过使用从所述喷嘴部(10)喷出的所述第一拉伸气流(16)和所述第二拉伸气流(17)来进行拉伸。

技术领域

本发明涉及一种超细纤维的制造装置和制造方法，特别适用在基于通过激光而使原纤维熔融、通过从喷嘴喷出的拉伸气流来拉伸纤维的激光拉伸法而进行的纳米纤维纺丝。

背景技术

专利文献1中，记载了一种利用激光拉伸法的纳米纤维制造方法。此外，专利文献2中，提出了一种纳米纤维的制造方法，其中，通过复丝的振动纺丝，改善了上述专利文献1的技术中成为课题的生产率和均匀性差的问题。该专利文献2中，通过向喷嘴供给复丝并使其振动，从多元的纳米纤维化的观点出发，能够以高生产率制造纳米纤维。此外，由于从1个孔(喷嘴)产生多根纳米纤维并且通过振动而随机喷吹成型，因此被认为会凭借少量的孔数(喷嘴数目)得到均匀性高的无纺布。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2008/084797号

专利文献2：国际公开第2015/141495号

发明内容

发明所要解决的问题

然而，上述专利文献2的技术中，重要的是控制复丝的振动角，若振动角过大，则有时熔融的原纱或拉伸的纤维会与喷嘴面接触。当熔融的原纱与孔面接触或者因拉伸的纤维在拉伸气流的周边扬起而导致在喷嘴周边附着拉伸的纤维等而发生污染，有可能成为进行长时间稳定运转时的障碍。此外，复丝的振动状态不稳定的情况下，有时会产生原纱树脂的熔融块(被称为喷丸的树脂块)，有可能附着在制造物上而使品质降低。

本发明就是鉴于上述情况而完成的，其目的在于，提供能够长时间稳定地制造超细纤维、能够减少因拉伸不良而导致的树脂块的产生量的超细纤维的制造装置和制造方法。

此外，本发明的另一个目的在于，提供通过防止拉伸的超细纤维附着在喷嘴部上从而能够以更高的生产率长时间稳定地制造超细纤维并且实现制造物的高品质化的制造装置和制造方法。

解决问题的手段

基于本发明的一个方面提供一种超细纤维的制造装置，其具备喷嘴部、激光照射部以及拉伸室，其中，所述喷嘴部，具有导入口、第一喷出口以及第二喷出口；所述导入口供给原纤维，所述第一喷出口与所述导入口连通，并在送出所述原纤维的同时喷出用于拉伸所述原纤维的第一拉伸气流；所述第二喷出口配置于所述第一喷出口的周围，并喷出第二拉伸气流；所述激光照射部，设置有所述喷嘴部，对从所述第一喷出口送出的所述原纤维照射激光而熔融；所述拉伸室，将熔融的所述原纤维通过使用从所述喷嘴部喷出的所述第一拉伸气流和所述第二拉伸气流来进行拉伸。

此外，上述超细纤维的制造装置中，所述第二拉伸气流比所述第一拉伸气流的流速慢。

进一步，所述第一拉伸气流和所述第二拉伸气流通过所述拉伸室的内部与外部的压力差而生成。

进一步，本发明的超细纤维的制造装置还具备速度调整机构，其控制所述第二拉伸气流的流速。

并且，所述速度调整机构包含阀或调节器。

进一步，本发明的超细纤维的制造装置还具备速度控制器，其调节向所述第二喷出口流动的空气的量；操作所述速度控制器而控制所述第二拉伸气流的流速。