[发明专利]防锈构件及其制造方法在审
| 申请号: | 201880041387.1 | 申请日: | 2018-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN110799670A | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
| 发明(设计)人: | 丹羽司;杉浦寿裕;平松良规;吉田裕辉 | 申请(专利权)人: | 油研工业股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;C23C22/05 |
| 代理公司: | 11205 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨文娟;臧建明 |
| 地址: | 日本爱知县刈谷市野田町场*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 防锈 化成皮膜 锌系镀层 基材 耐腐蚀性 原子比 皮膜 | ||
作为具备含有Si的皮膜且耐腐蚀性优异的防锈构件,提供一种具备基材、设置于所述基材上的锌系镀层以及设置于所述锌系镀层上且含有Si的化成皮膜的防锈构件,且所述防锈构件的特征在于:所述化成皮膜在表层侧以100nm以上的厚度具有富Si区域,所述富Si区域的Si含量相对于Zn含量的原子比为1以上。
技术领域
本发明是涉及一种防锈构件及其制造方法。
背景技术
专利文献1中记载有一种耐腐蚀性基材,其在设置有锌或锌合金镀层的应进行处理的基材的表层具备包含下层与上层且通过单液处理而形成的两层结构化成处理皮膜,所述下层含有Cr,所述上层包含SiO2。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3620510号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于提供一种具备如专利文献1中所记载般的含有Si的皮膜且耐腐蚀性优异的防锈构件及所述防锈构件的制造方法。
解决问题的技术手段
(1)一种防锈构件,其包括基材、设置于所述基材上的锌系镀层以及设置于所述锌系镀层上且含有Si的化成皮膜;且所述防锈构件的特征在于:所述化成皮膜在表层侧以100nm以上的厚度具有富Si区域,所述富Si区域的Si含量相对于Zn含量的原子比为1以上。
(2)根据所述(1)所记载的防锈构件,其中所述化成皮膜在所述富Si区域与所述锌系镀层之间具有倾斜区域,所述倾斜区域中,越接近所述锌系镀层,Zn的含量越增大。
(3)根据所述(2)所记载的防锈构件,其中所述倾斜区域的厚度为50nm以上。
(4)根据所述(2)或(3)所记载的防锈构件,其中所述富Si区域与所述倾斜区域在厚度方向上连续。
(5)根据所述(1)至(4)中任一项所记载的防锈构件,其中所述化成皮膜还含有选自由Cr、P、B、C、S、O、Li、Ca、Mg、Mo、V、Nb、Ta、W、Zr、Fe、Ni、Co、Cu、Si、Ti、Zn、Al、Sn及Bi以及镧系元素所组成的群组中的一种或两种以上的元素。
(6)根据所述(1)至(5)中任一项所记载的防锈构件,其中所述化成皮膜为反应型的化成皮膜。
(7)根据所述(1)至(6)中任一项所记载的防锈构件,其中所述化成皮膜含有氧化硅。
(8)根据所述(1)至(7)中任一项所记载的防锈构件,其中所述化成皮膜实质上不含有有机粘合剂成分。
(9)一种防锈构件的制造方法,所述防锈构件为根据所述(7)所记载的防锈构件,且所述防锈构件的制造方法的特征在于包括:镀敷工序,在所述基材上形成所述锌系镀层而获得具备所述基材与所述锌系镀层的被处理构件;以及化成处理工序,包含使所述被处理构件与化成处理液接触,其后,对所述被处理构件进行清洗,从而在所述被处理构件上形成所述化成皮膜;并且所述化成处理液包含含有进行化成反应的元素的含化成元素的物质及氧化硅。
发明的效果
根据本发明,可提供一种具备含有Si的皮膜且耐腐蚀性优异的防锈构件。另外,还可提供一种所述防锈构件的制造方法。
附图说明
图1是实施例1的防锈构件的深度分布。
图2是表示基于图1等的深度分布而算出的Si/Zn比的深度方向上的推移的曲线图。
图3是实施例2的防锈构件的深度分布。
图4是实施例3的防锈构件的深度分布。
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