[发明专利]具有用于提高熔融金属质量的超声波单元的压铸炉系统

权利要求书

1.一种压铸炉系统，包括：

压铸保温炉单元，所述压铸保温炉单元限定用于保持熔融金属的腔；

配料单元，所述配料单元布置在所述腔内并且限定配料区域，所述配料区域布置成与所述腔流体连通，以用于在所述腔的增压期间接收熔融材料；以及

超声波单元，所述超声波单元与所述配料区域可操作地联接，并且所述超声波单元构造成在接收的熔融材料中引入振动以有助于从所述接收的熔融材料中移除气体。

2.根据权利要求1所述的压铸炉系统，其中，所述超声波单元包括探头，所述探头延伸到所述配料区域中，以在所述超声波单元与所述配料区域之间建立所述可操作的联接并且另外将脱气剂引入所述接收的熔融材料中。

3.根据权利要求2所述的压铸炉系统，其中，所述压铸保温炉单元的所述腔具有第一贮存容量，并且所述配料单元的所述配料区域具有小于所述第一贮存容量的第二贮存容量。

4.根据权利要求3所述的压铸炉系统，其中，所述配料区域具有入口和出口，所述入口布置成与所述腔流体连通以用于从所述压铸保温炉单元接收所述熔融材料，所述出口布置成与压射套筒流体连通以用于将所述熔融材料在通过所述脱气剂处理之后从所述配料单元分配并且分配到压铸机中。

5.根据权利要求4所述的压铸炉系统，其中，所述脱气剂包括载体气体，并且所述探头构造成产生超声波振动以用于使所述载体气体破裂并且将多个空化气泡引入所述接收的熔融材料中。

6.根据权利要求5所述的压铸炉系统，还包括自动式晶粒细化单元，所述自动式晶粒细化单元与所述配料区域可操作地联接以将晶粒细化剂引入所述接收的熔融材料中。

7.根据权利要求6所述的压铸炉系统，其中，所述自动式晶粒细化单元包括线杆，所述线杆定位在所述配料区域内以在所述自动式晶粒细化单元与所述配料区域之间建立所述可操作的联接。

8.根据权利要求7所述的压铸炉系统，其中，所述晶粒细化剂包括SiO₂或TiB₂中的至少一者。

9.根据权利要求5所述的压铸炉系统，还包括：

自动式金属基复合材料给料单元，所述自动式金属基复合材料给料单元与所述超声波单元可操作地联接，并且所述自动式金属基复合材料给料单元构造成向所述超声波单元提供陶瓷颗粒；并且

所述探头构造成将所述陶瓷颗粒与所述载体气体和所述空化气泡一起引入所述接收的熔融材料中。

10.根据权利要求9所述的压铸炉单元，其中，所述陶瓷颗粒包括SiC、B₄C或纳米氧化铝(Al₂O₃)装饰铝中的至少一者。

11.根据权利要求9所述的压铸炉单元，还包括电磁泵，所述电磁泵与所述压射套筒可操作地联接，以用于使从所述配料区域的所述出口分配的熔融材料移动穿过所述压射套筒并且防止所述陶瓷颗粒在到达所述压铸机之前从分配的熔融材料中沉淀出来。

12.根据权利要求11所述的压铸炉单元，其中，所述电磁泵构造成对所述分配的熔融材料产生洛伦兹(Lorentz)力搅拌和焦耳(Joule)加热两者。

13.根据权利要求4所述的压铸炉单元，其中，所述配料区域的所述入口包括止回阀，所述止回阀用于允许所述熔融材料在所述压铸保温炉单元的所述腔的所述增压期间穿过所述入口，并且用于防止所述熔融材料在被接收在所述配料区域内时返回至所述腔。

14.根据权利要求1所述的压铸炉单元，其中，所述压铸保温炉单元是封闭式保温炉。

15.根据权利要求2所述的压铸炉单元，其中，所述探头紧固至所述压铸保温炉单元并且向下延伸到所述配料区域中。