[发明专利]耐压罐

权利要求书

1.一种用于制造罐的方法，其中，所述罐的圆柱形罐壳体(101)主要由纸或纸板材料组成并且包括至少两个卷绕层，并且所述罐壳体在底部用底部元件(4)封闭并且在顶部用盖元件(5)封闭，所述罐壳体(101)的最内层由直卷阻隔层(102)组成，所述阻隔层具有在所述罐(1)的纵向方向上延伸的折叠接缝，其中，所述阻隔层(102)是由内部的防扩散膜或内部的防扩散阻隔元件(108)与外部牛皮纸层(107)制成的层压结构，其中，围绕所述罐壳体(101)的所述阻隔层(102)存在由纸或纸板材料制成的至少一个其他卷绕层，其中，所述阻隔层(102)的邻接的纸板或纸表面与由纸或纸板材料制成的卷绕层直接彼此粘附，其特征在于，

在第一步骤中，所述罐壳体由连续工作的卷绕机制成，其中，将各个层施加在卷绕心轴上并使各个层彼此连续连接，其中，阻隔层(102)在卷绕中被设置有纵向延伸的折叠接缝，并且随后，将所得到的管(27)切割成在两侧上开口的单个圆柱形中空体；

在第二步骤中，将圆柱形的所述中空体的两个开口端部向外弯曲，使得端部具有直径大于其余圆柱形中空体直径的圆形截面；

在第三步骤中，由卷边装置利用底部元件(4)将圆柱形所述中空体的下端封闭；

在第四步骤中，使用灌装装置(33)以介质灌装封闭的所述中空体；

在第五步骤中，由卷边装置用盖元件(5)在顶部将底部封闭的、被灌装的所述中空体封闭，

其中，第四和第五步骤，是在适合于灌装和封闭已知铝罐的灌装设施处进行的。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还有所述第三步骤是在适合于灌装和封闭已知铝罐的灌装设施处进行的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，在卷绕机处，利用喷嘴(111)在直卷的阻隔层(102)的折叠接缝区域中选择性地施加粘合剂，其中，在所述折叠接缝区域中折叠接缝的两个牛皮纸层(107)彼此抵靠。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂为胶。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤中，在卷绕机处，利用喷嘴(113)在卷绕机中施加的最外层的纵向接缝的区域中选择性地施加粘合剂，使得在将所得到的管(27)切割成两侧开口的单个圆柱形中空体之前，通过粘合剂将所述纵向接缝密封。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述粘合剂为热熔粘合剂(112)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤或所述第二步骤之后并且在任何情况下在所述第三步骤之前，将在两侧上开口的所述中空体的切割边缘密封，以便降低纸或纸板层在其所述切割边缘处吸收液体或气体的能力。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在灌装场所提供所述卷绕机和用于处理圆柱形的所述中空体的两个开口端部的机器，使得所述罐的生产在无需长运输路线和罐壳体大量堆放的情况下进行。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述罐壳体从用于加工圆柱形的所述中空体的两个开口端部的机器供给，而无需到所述灌装设施的运输装置的中间储存。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述灌装设施在时间上错开或交替地用于灌装主要由纸或纸板材料构成的罐(1)以及常规铝罐。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述灌装设施包括用于将所述罐壳体输送通过所述设施的运输装置，其中，由复合材料制成的罐壳体和由铝制成的罐壳体同时从所述运输装置输送，用于以一定比率交替地灌装不同的罐。