[发明专利]电感元件、电感元件的制造方法以及电子笔

权利要求书

1.一种电感元件，其包括由Mn系铁氧体或Ni系铁氧体的烧结体构成的圆筒状铁氧体磁芯、和卷绕于所述圆筒状铁氧体磁芯的绕组，其特征在于，

所述圆筒状铁氧体磁芯具有长度比外径大的形状，

所述圆筒状铁氧体磁芯具有外周部、内周部、相对于中心轴线被切断加工成直角的两端面、所述内周部的开口部，且在至少一个端部具有由磨削加工面形成的锥形部，

所述锥形部具有沿着所述圆筒状铁氧体磁芯的长度方向且从所述铁氧体磁芯的中心轴线呈放射状延伸的各向同性的条纹状磨削痕，

除了所述锥形部以外的表面部分实质上保持烧结面的状态，

所述圆筒状铁氧体磁芯为不具有由颗粒边界产生的缺陷的带锥形的圆筒状铁氧体磁芯，

所述绕组由漆包线或绞合线构成。

2.根据权利要求1所述的电感元件，其特征在于，

所述锥形部由锥度比不同的多个加工面构成。

3.根据权利要求1或2所述的电感元件，其特征在于，

所述圆筒状铁氧体磁芯在两端具有锥形部。

4.根据权利要求1所述的电感元件，其特征在于，

所述绕组卷绕于线轴。

5.一种电感元件的制造方法，所述电感元件通过在带锥形的铁氧体磁芯上卷绕漆包线或绞合线而成，所述带锥形的铁氧体磁芯为圆筒状且具有长度比外径大的形状，所述带锥形的铁氧体磁芯具有外周部、内周部、相对于中心轴线被切断加工成直角的两端面、所述内周部的开口部，且在至少一个端部具有由磨削加工面形成的锥形部，其特征在于，

通过挤出成形，形成不具有颗粒边界的圆筒状的Mn系铁氧体或Ni系铁氧体的成形体，将所述成形体在900～1300℃下烧制4～24小时，将得到的烧结体的两端切断，从而形成不具有由颗粒边界产生的缺陷的圆筒状的铁氧体磁芯，

使所述铁氧体磁芯以中心轴线为旋转轴进行自转，并且通过旋转的砂轮对所述铁氧体磁芯的至少一个端部进行无心磨削，形成具有沿着所述铁氧体磁芯的长度方向且从所述铁氧体磁芯的中心轴线呈放射状延伸的各向同性的条纹状磨削痕的锥形部，

在得到的带锥形的铁氧体磁芯上卷绕漆包线或绞合线。

6.根据权利要求5所述的电感元件的制造方法，其特征在于，

使用包括具有圆环状外周面的旋转自如的工件进给轮、以及与所述工件进给轮的圆环状外周面相对的工件按压构件的无心磨削装置，

在旋转的所述工件进给轮与所述工件按压构件之间将所述铁氧体磁芯支承为旋转自如，

通过所述工件进给轮与所述工件按压构件的转速差使所述铁氧体磁芯自转。

7.根据权利要求6所述的电感元件的制造方法，其特征在于，

所述砂轮的外周面呈轴线方向中央部凹入的圆弧状，

所述砂轮的旋转轴与所述工件进给轮的旋转轴实质上正交，

使自转的各铁氧体磁芯沿着所述工件进给轮的圆环状外周面移动，

通过使自转的各铁氧体磁芯与所述砂轮的凹圆弧状外周面滑动接触而进行无心磨削，从而形成所述锥形部。

8.根据权利要求6或7所述的电感元件的制造方法，其特征在于，

将具有多个轴线方向狭缝的圆环状的载体引导件配置于所述工件进给轮的外周，

在由所述载体引导件的各狭缝和所述工件进给轮的外周面构成的槽部配置所述铁氧体磁芯。

9.根据权利要求6或7所述的电感元件的制造方法，其特征在于，

所述工件进给轮在外周面具有多个轴线方向槽部，

在各槽部配置各铁氧体磁芯。

10.根据权利要求6或7所述的电感元件的制造方法，其特征在于，

所述工件按压构件是(a)具有与所述工件进给轮的圆环状外周面同心的圆环状内周面的固定构件、或者是(b)围绕所述工件进给轮的外周的圆环状带。