[发明专利]利用连续液体混合来捏合弹性体复合材料

权利要求书

1.一种在凝集物制备周期的过程中实现复合材料在预定的凝集物制备区域内的连续受控的前进的系统(10)，所述系统(10)包括：

乳液储存机构(12)，所述乳液储存机构(12)具有配备有搅拌器(12b)的乳液储罐(12a)，所述乳液储罐(12a)储存弹性体乳液(13)；

浆料储存机构(14)，所述浆料储存机构(14)具有配备有搅拌器(14b)的浆料储罐(14a)，所述浆料储罐(14a)储存包含配料颗粒水溶液的浆料(15)；

混合机构(16)，所述混合机构(16)具有与乳液储罐(12a)和浆料储罐(14a)的每一者流体连通的混合器(16a)，所述混合器(16a)在其混合区域(16d)中使弹性体乳液(13)的流与浆料(15)的流接触，其中一个流进入另一个流，并且两个流在彼此接触之前都处于低压；和

连续捏合机构(18)，所述连续捏合机构(18)接收来自混合机构(16)的复合材料并将复合材料输送通过每个凝集物制备区域，从而在将复合材料输送至随后的凝集物制备区域之前控制复合材料在每个凝集物制备区域中的停留时间；

其中凝集物制备区域包括：

均质化区域(20)，所述均质化区域(20)包括均质化器(22)，所述均质化器(22)具有能够旋转地设置在均质化室(22b)内的具有预定长度的螺旋均质化搅拌器(22a)，所述均质化室(22b)具有在混合器(16a)和均质化器(22)之间建立流体连通的入口范围(22b')以及在均质化器(22)和捏合区域(24)之间建立流体连通的相对的出口范围(22b”)；

捏合区域(24)，所述捏合区域(24)包括能够旋转地设置在捏合室24b内的具有预定长度的捏合和输送搅拌器(24a)，所述捏合室24b具有邻近均质化室(22b)的出口范围(22b”)设置的入口范围(24b')以及靠近绞扭区域(28)的入口的相对的出口范围(24b”)，所述捏合和输送搅拌器(24a)具有便于捏合区域(24)中的互补过程的输送部段(25)和捏合部段(27)；和

绞扭区域(28)，所述绞扭区域(28)包括能够旋转地设置在绞扭室(28b)内的具有预定长度的绞扭搅拌器(28a)，所述绞扭室(28b)具有靠近捏合室(24b)的出口范围(24b”)设置的入口范围(28b')以及以凝集物形式排出复合材料的相对的出口范围(28b”)，所述绞扭搅拌器(28a)包括便于绞扭区域(28)中的互补过程的纹理化部段(29)和绞扭部段(31)的每一者。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，捏合和输送搅拌器(24a)的输送部段(25)包括自由旋转的输送螺杆(25a)，所述输送螺杆(25a)靠近捏合区域(24)的出口范围(24b”)设置并且具有沿着捏合和输送搅拌器(24a)的预定范围均匀分布的螺距相当的多个输送螺纹(25a')。

3.根据权利要求2所述的系统，其中，输送螺杆(25a)包括阿基米德螺杆，所述阿基米德螺杆在输送螺纹(25a')的最外周与捏合室(24b)的内表面(24b”')之间保持预定的间隙（t₂₅） 。

4.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其中，捏合和输送搅拌器(24a)的捏合部段(27)在捏合室(24b)的入口范围(24b')至输送部段(25)之间延伸并且包括一个或多个连续设置的螺旋输送器(27a)，所述螺旋输送器(27a)被数量相当的共线设置的过渡输送螺纹(27b)中断。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，每个螺旋输送器(27a)包括大致螺旋形元件，所述大致螺旋形元件在其自身与捏合室(24b)的内壁表面(24b”')之间保持预定的间隙(t₂₇)。

6.根据权利要求4所述的系统，其中，过渡输送螺纹(27b)包括靠近捏合室(24b)的入口范围(24b')设置的引导输送螺纹(27b')，复合材料在所述引导输送螺纹(27b')处开始经历捏合制备过程。