[发明专利]液晶薄膜的制造方法及功能性薄膜的制造方法

权利要求书

1.一种液晶薄膜的制造方法，其依次具有：

输送工序，沿长度方向输送长尺寸的支撑体；

涂布工序，沿长度方向运送所输送的支撑体的同时，将包含胆甾醇型液晶化合物及感光性的手性试剂的液晶组合物涂布于支撑体表面；

照射工序，向未干燥状态的所述液晶组合物的涂布膜照射所述手性试剂感光的波长的光；

取向工序，对所述涂布膜进行加热来使液晶进行取向；及

固化工序，对所取向的所述涂布膜进行固化，

在所述照射工序中，经由配置于所述支撑体侧的图案掩模而对涂布膜照射光，

所述图案掩模为多灰度的图案掩模，该多灰度的图案掩模具有对所述手性试剂所感光的波长的光的透射率不同的3个以上的区域，

在所述照射工序中，通过经由多灰度的所述图案掩模而对所述涂布膜照射光，从而对于所述涂布膜的各区域照射不同的照射量的光，使每个所述区域中的所述手性试剂的结构变化的变化量不同，在所述取向工序中，对所述涂布膜进行加热，由此使每个所述区域中的所述液晶化合物根据每个所述区域中的所述手性试剂的结构变化的变化量而进行取向，使每个所述区域的选择反射波长不同。

2.根据权利要求1所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述图案掩模形成于所述支撑体的背面。

3.根据权利要求1所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述图案掩模形成于长尺寸的基材薄膜的表面，

在所述照射工序中，在形成有所述图案掩模的所述基材薄膜贴附在所述支撑体的背面的状态下进行光的照射。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述图案掩模通过灰度印刷来形成。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述照射工序具有第一照射步骤及第二照射步骤，

所述第一照射步骤中的光的照射量小于所述第二照射步骤中的光的照射量。

6.根据权利要求5所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述第一照射步骤及所述第二照射步骤的照射量的合计为200mJ/cm²以下。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述照射工序具有第一照射步骤及第二照射步骤，

在所述第一照射步骤中照射的光的峰值波长与在所述第二照射步骤中照射的光的峰值波长互不相同。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述固化工序为使所述涂布膜光固化的工序，

在所述固化工序中照射的光的波长与在所述照射工序中照射的光的波长不同。

9.根据权利要求8所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

在所述固化工序中，所述图案掩模在配置于所述支撑体的背面侧的状态下被一体地运送，

向与所述图案掩模相反的一侧的面侧照射光。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

所述涂布工序中的所述液晶组合物的涂布方法为棒涂。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法，其中，

将所述涂布工序、所述照射工序、所述取向工序及所述固化工序的组合重复2次以上而形成2层以上的胆甾醇型液晶层，

在2次以上的所述照射工序中，经由相同图案的所述图案掩模照射光，并且使各所述照射工序中的光的照射量彼此不同。

12.一种功能性薄膜的制造方法，其具有：在权利要求1至3中任一项所述的液晶薄膜的制造方法的所述固化工序之后，将圆偏振片贴附到已固化的所述涂布膜的表面或所述支撑体的背面的工序。