[发明专利]高强度钢构件

说明书

本发明涉及一种高强度钢构件，其具有规定的化学组成，抗拉强度在1000MPa以上，在钢构件的距表面的深度为1mm的位置，以面积％计含有0.10％以上的、平均大小以平均当量圆直径计为30～200nm且选自Ti碳化物、Ti氮化物以及它们的复合化合物之中的至少1种的Ti析出物；在升温脱附氢分析中于400～800℃的温度区域释放的非扩散性氢含有0.5质量ppm以上。

技术领域

本发明涉及一种高强度钢构件。

背景技术

在机械、汽车、桥梁、建筑物所使用的钢构件中，特别需要高强度的钢构件例如在对JIS G 4104、JIS G 4105所规定的铬钢或者铬钼钢进行淬火-回火处理后使用。另外，也有如齿轮那样，实施渗碳后进行淬火而得到高强度的钢构件。

在淬火中，在加热至使钢构件成为奥氏体相的高温后进行淬火。但是，如果在加热中，氢从气氛中侵入钢构件中，则淬火后可能导致淬火裂纹的发生。另外，例如在像高强度钢构件那样回火温度低至150～200℃的情况下，淬火时侵入钢构件中的氢不会在回火中充分释放，从而回火后的延展性或者韧性有时降低。

在此，关于高强度钢构件(抗拉强度为1000MPa以上的钢构件)的耐氢脆特性，例如在专利文献1中，记载着在钢中添加V、Nb、Ti而使原奥氏体晶粒微细化对于提高耐延迟断裂特性是有效的。

另外，在专利文献2～4中，记载着一种这样的技术，其在淬火后通过高温回火而使表现出氢捕捉能力的微细析出物分散于钢中，从而使耐延迟断裂特性得以提高。

专利文献1：日本特开平3-243745号公报

专利文献2：日本特开2000-26934号公报

专利文献3：日本特开2006-45670号公报

专利文献4：日本特开2001-288539号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献1～4等中记载的以往的技术例如在根本地提高于淬火后实施150～200℃的低温回火的高强度钢构件的耐延迟断裂特性方面是有界限的。

于是，本发明的一方式的课题在于提供一种作为耐氢脆特性之一的耐延迟断裂特性优良的高强度钢构件。

用于解决课题的手段

本发明的一方式的课题的解决手段包括以下的方式。

＜1＞一种高强度钢构件，其具有的化学组成以质量％计，含有

C：0.10～0.50％、

Si：0.02～2.00％、

Mn：0.05～2.00％、

Cr：0.10～2.00％、

Ti：0.20～1.00％、以及

N：0.0020～0.0250％，

Al：0～0.100％、

V：0～0.50％、

Nb：0～0.50％、

Mo：0～1.00％、

B：0～0.0100％、

Cu：0～2.00％、以及

Ni：0～3.00％，

剩余部分包括Fe和杂质；

抗拉强度为1000MPa以上；