[发明专利]线材、钢线以及钢线的制造方法

说明书

本发明的一方式涉及的线材，其化学组成在规定范围内，在表层部和中心部这两者中，主要的组织为珠光体组织，铁素体组织的面积率为45％以下，非珠光体且非铁素体组织的面积率为5％以下，珠光体组织中的、层状铁素体的晶体取向的角度差为2°以上且小于15°的亚晶界的密度ρ1为70/mm≤ρ1≤600/mm，全部组织中的、铁素体晶体取向的角度差为15°以上的大角度晶界的密度ρ2为200/mm以上。

技术领域

本发明涉及线材、钢线以及钢线的制造方法。

本申请基于在2017年5月18日向日本提出的专利申请2017－099227号要求优先权，将其内容援引于此。

背景技术

本发明涉及作为高强度钢线的原料广泛使用的线材，所述高强度钢线被用于作为汽车等的轮胎的增强材料的金属丝、铝送电线等的增强用金属丝、PC钢线、桥梁等所用的绳索用金属丝等。另外，本发明涉及由该线材得到的钢线、和使用了该线材的钢线的制造方法。

线材通过热轧而制造，通过拉丝加工至规定的线径而被加工成金属丝。在拉丝加工的途中实施1～2次左右的铅浴淬火(patenting)处理，被拉丝加工至细的钢线，因此要求线材具有高的拉丝加工性。

例如，大型汽车用轮胎等中使用的线径0.5mm以上的增强材料，被要求生产率提高。需求能够由能通过稳定的热轧来制造的线径3.5mm以上的线材以低成本稳定地制造线径0.5mm～1.5mm的钢线的线材。因此，具有能够省略在拉丝加工途中进行的中间铅浴淬火工序的拉丝加工性、且在拉丝加工后能够发挥稳定的扭转特性的线材的开发正在推进。

可是，通过拉丝加工到高拉丝加工度的工序而制造的金属丝，存在更容易发生拉丝加工途中的断线的状况。而且，拉丝加工到高拉丝加工度的钢线，有扭转特性劣化的倾向。而且，作为钢线的材料的线材的线径粗对钢线的扭转特性来说变得不利。

为了防止线材的拉丝加工中的断线，曾提出了线材的组织的改善方法。作为这样的技术，例如在专利文献1(日本特开2014－055316号公报)中提出了一种高强度钢线用线材，其是按个数基准计相对于层状渗碳体的总数存在50％以上的纵横比为10以上的层状渗碳体的高强度钢线用线材，通过设为这样的层状渗碳体，防止了拉丝加工性降低。

另外，在专利文献2(日本特开2000－119756号公报)中提出了一种高强度钢线用线材，其通过初析铁素体的分率为10％以下，其余部分包含不连续地形成有渗碳体(cementite)的珠光体(pearlite)而构成，防止了拉丝加工性降低。

这些技术都是通过控制线材的渗碳体的形态来使线材的拉丝加工性良好，由此在直到获得线径0.1～0.4mm的钢线的拉丝加工工序中不发生纵裂断线等的技术。可是，仅是控制渗碳体的形态的话，不能够抑制钢线的截面内的强度偏差。因此，在采用这些专利文献所公开的技术制造线径0.5mm以上的钢线的情况下，不能够有效地兼顾断线的发生的抑制和扭转特性的劣化的抑制，有时发生上述的问题。

从这样的情况来看，希望实现在拉丝加工到高拉丝加工度来制造粗径(例如线径0.5mm以上)的钢线的工序中难以发生断线、拉丝加工后的扭转特性良好的线材。

在先技术文献

专利文献

专利文献1:日本国特开2014－055316号公报

专利文献2:日本国特开2000－119756号公报

发明内容

本发明是鉴于上述的情况而完成的，其课题是提供能够抑制拉丝加工中的断线来稳定地制造很适合作为粗径的金属丝等的原料的具有高的强度和优异的扭转特性的钢线的线材。另外，本发明的课题是提供具有高的强度和优异的扭转特性的钢线及其制造方法。

本发明人为了解决上述的课题而实施了各种的研究。其结果得到了下述的见解。