[发明专利]掺有芯材的衣服的制造方法及掺有芯材的衣服

说明书

掺有芯材的衣服的制造方法，其特征在于，包括：将布料(2)从成卷状态大致展开为自然状态或不展开为自然状态地送出到输送台(1)上的送出工序；在输送台(1)上，对布料(2)涂敷反应型热熔粘合剂来形成芯材(12)的芯材涂敷工序；涂敷用于粘合布料(2)的粘合用热熔粘合剂(13)的粘合剂涂敷工序；及使已涂敷的粘合用热熔粘合剂(13)干燥的干燥工序，在芯材涂敷工序中，使反应型热熔粘合剂与氮气混合而发泡，利用具备至少能够在纵横两轴方向上移动的树脂喷出部的涂敷装置涂敷反应型热熔粘合剂。

技术领域

本发明涉及使用用于体形矫正的芯材的胸罩、掐腰内衣等衣服，涉及芯材的成型方法。

背景技术

以往，在胸罩、掐腰内衣等女性用衣服中，为了矫正体形而插入金属、树脂制的芯材。通常，将布料折叠形成筒，将该筒安装于胸罩等衣服主体，在筒内插入芯材，将筒的开口部堵塞从而将芯材固定于衣服。这样，为了将芯材固定于衣服，需要多个工序，在缝制中需要缝制芯材的周边，所以也伴随有断针的危险。

关于这一点，在专利文献1中公开了如下的方法：不形成用于插入芯材的筒，而使用粘合剂将芯材直接贴附于胸罩的罩杯部等，对芯材周围的罩杯材料进行粘合固定。另外，在专利文献2中公开了如下的方法：将EVA等芯材和薄片预先剪裁为规定形状，在夹入并粘合于罩杯布料之后，进行模制成型，估计对工序数减少、缝制时的断针等的减少具有一定的效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-87404号公报

专利文献2：日本特表2014-506964号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在上述专利文献1及2的方法中，必须预先将芯材剪裁为规定形状。另外，具有如下的问题：模具与芯材的定位困难，即使放置于既定位置，在粘合时也会偏移。

因此，本发明是为了解决这样的问题而提出的，其目的在于提供能够减少工序数且定位容易的掺有芯材的衣服的制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明的掺有芯材的衣服的制造方法使用用于体形矫正的芯材，其特征在于，包括对布料涂敷反应型热熔粘合剂来形成芯材的芯材涂敷工序。

在此，优选使氮气混合入所述反应型热熔粘合剂而发泡，可以利用涂敷装置涂敷反应型热熔粘合剂，该涂敷装置具备至少能够在纵横两轴方向上移动的树脂喷出部。

另外，优选在所述芯材涂敷工序之前，包括将布料从成卷状态大致展开为自然状态或不展开为自然状态地送出到台上的送出工序，在所述芯材涂敷工序后，包括：在台上涂敷用于粘合布料的粘合用热熔粘合剂的粘合剂涂敷工序；及使已涂敷的粘合用热熔粘合剂干燥的干燥工序。

此外，可以在所述芯材涂敷工序中，对一方的布料涂敷反应型热熔粘合剂并使该反应型热熔粘合剂固化而形成芯材，之后，在所述粘合剂涂敷工序中，在所述芯材上重叠另一方的布料，避开所述芯材地涂敷粘合用热熔粘合剂，而不将所述芯材粘固于所述另一方的布料。

作为本发明的掺有芯材的衣服，可以构成为，具有胸罩等的罩杯部，在罩杯部使用用于体形矫正的芯材，其特征在于，在罩杯部周围，具备由反应型热熔粘合剂形成为ω状而成的芯材。

另外，可以构成为，具有胸罩等的罩杯部，在罩杯部使用用于体形矫正的芯材，其特征在于，具备以如下的方式涂敷反应型热熔粘合剂而形成的芯材：从具有罩杯部的衣服的肩带部起在比罩杯部的侧边部中间高度更靠上的部分与罩杯部相连，在罩杯部下部侧边侧往复一次以上，沿着罩杯部外周前进到肩带的内侧边缘的根部，接着与罩杯部外周分离而沿着肩带的内侧缘到达肩带的顶点附近。