[发明专利]涡旋式压缩机

说明书

一种涡旋式压缩机，喷出口(32)开在静涡旋盘(40)的静侧涡卷(42)的卷绕起始位置处。在静涡旋盘(40)的静侧涡卷(42)的根部侧，在圆周方向上留出间隔地设置有第一开口扩大部(61)和第二开口扩大部(62)，并且第一开口扩大部(61)和第二开口扩大部(62)与喷出口(32)连通来使喷出口(32)的通路面积扩大。在第一开口扩大部(61)与第二开口扩大部(62)之间设置有分隔壁部(65)。

技术领域

本发明涉及一种涡旋式压缩机。

背景技术

迄今为止，下述涡旋式压缩机已为人所知，在该涡旋式压缩机中，使动涡旋盘叶片与旋涡状的静涡旋盘叶片啮合，并驱动动涡旋盘叶片相对于静涡旋盘叶片旋转，从而利用在两个涡旋盘叶片间形成的压缩室的容积变化来压缩气体(例如参照专利文献1)。

在专利文献1中公开了以下结构：在静涡旋盘叶片的叶片腹面形成有从喷出口开始沿叶片高度方向延伸的切口槽，来扩大喷出口的孔径。由此，减小已在压缩室内变成高压的气体通过喷出口时的流体损失，使压缩效率提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本公开专利公报特开昭59-60093号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

然而，在专利文献1的发明中，为了扩大喷出口的孔径，从根部侧较大地切掉了静涡旋盘叶片的一部分，因而存在静涡旋盘叶片的根部部分的刚性不足的问题。

本发明正是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：扩大喷出口的通路面积，并且确保静侧涡卷的刚性。

－用以解决技术问题的技术方案－

本公开的一方面以下述涡旋式压缩机为对象，该涡旋式压缩机具备具有旋涡状的静侧涡卷42的静涡旋盘40和具有旋涡状的动侧涡卷37的动涡旋盘35，通过使该静侧涡卷42与该动侧涡卷37啮合而形成有压缩室31，并且通过使该动涡旋盘35相对于该静涡旋盘40进行偏心旋转，来使已在该压缩室31内被压缩后的制冷剂从喷出口32喷出，该喷出口32开在该静侧涡卷42的卷绕起始位置处，并且采用了以下解决方案。

即，第一方面的特征在于：在所述静涡旋盘40的所述静侧涡卷42的根部侧，在圆周方向上留出间隔地设置有第一开口扩大部61和第二开口扩大部62，所述第一开口扩大部61和所述第二开口扩大部62与所述喷出口32连通来使该喷出口32的通路面积扩大。

在第一方面中，通过在静侧涡卷42的根部侧设置第一开口扩大部61和第二开口扩大部62，来扩大喷出口32的通路面积，从而能够减少制冷剂通过喷出口32时的压缩损失。

并且，通过在圆周方向上留出间隔地形成第一开口扩大部61和第二开口扩大部62，从而就会在第一开口扩大部61与第二开口扩大部62之间设有分隔壁部65。由此，能够确保静侧涡卷42的根部部分的刚性。

在此，与以跨越第一开口扩大部61和第二开口扩大部62的方式形成有一个较大的开口扩大部的情况相比，虽然喷出口32的通路面积因分隔壁部65而相应地缩小，但由于能够使分隔壁部65作为加强肋发挥作用，所以既能够扩大喷出口32的通路面积，又能够确保静侧涡卷42的根部部分的刚性。

第二方面在第一方面的基础上，其特征在于：分隔壁部65将所述第一开口扩大部61与所述第二开口扩大部62分隔开，所述分隔壁部65的靠所述喷出口32一侧的面与所述静侧涡卷42的内周面相连。

在第二方面中，使分隔第一开口扩大部61与第二开口扩大部62的分隔壁部65的靠喷出口32一侧的面与静侧涡卷42的内周面相连。由此，从压缩室31朝向喷出口32的制冷剂就会顺畅地从静侧涡卷42的内周面沿着分隔壁部65的靠喷出口32一侧的面流动，从而能够减少压缩损失。