[发明专利]橡胶挤出机及其螺杆在审
申请号: | 201880030032.2 | 申请日: | 2018-05-16 |
公开(公告)号: | CN110603131A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 田中智大;中村吉伸;坂本雅之;佐藤忠资;大田隆介;竹内秀明;道林正明;野田诚 | 申请(专利权)人: | 住友橡胶工业株式会社;日本中田工程株式会社 |
主分类号: | B29C48/625 | 分类号: | B29C48/625;B29C48/76;B29K21/00 |
代理公司: | 11127 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 邓毅;黄纶伟 |
地址: | 日本兵库*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 未硫化橡胶 橡胶挤出机 螺杆部 堤部 螺杆 有效螺纹长度 排出口 投入口 筒体 挤出 挤出量 排气孔 生产性 吸引筒 挥发 排出 优选 | ||
提供橡胶挤出机,能够在不使未硫化橡胶的生产性下降的情况下高效地除去未硫化橡胶内的挥发成分。橡胶挤出机(1)用于一边对未硫化橡胶(G)进行搅拌一边挤出该未硫化橡胶(G)。橡胶挤出机(1)包含:筒体(2),其具有用于投入未硫化橡胶(G)的投入口(5)和用于排出未硫化橡胶(G)的排出口(6);螺杆(3),其配设在筒体(2)内,并且用于挤出未硫化橡胶(G);以及排气孔(4),其用于吸引筒体(2)内的空气。螺杆(3)具有:堤部(7),其局部地限制未硫化橡胶(G)的挤出量;从投入口(5)到堤部(7)的第1螺杆部(8);以及从堤部(7)到排出口(6)的第2螺杆部(9)。优选第1螺杆部(8)的有效螺纹长度(L1)为螺杆(3)的全部有效螺纹长度(L)的50%以上。
技术领域
本发明涉及用于一边对未硫化橡胶进行搅拌一边挤出该未硫化橡胶的橡胶挤出机及其螺杆。
背景技术
作为用于一边对未硫化橡胶进行搅拌一边挤出该未硫化橡胶的橡胶挤出机,公知有具有螺杆的橡胶挤出机。现有的具有螺杆的橡胶挤出机一边利用螺杆对从投入口投入的未硫化橡胶进行搅拌一边从排出口排出。
通常在未硫化橡胶内含有挥发成分。如果在未硫化橡胶内残留有大量挥发成分,则存在如下的问题:在从橡胶挤出机排出的未硫化橡胶被硫化成型时,该挥发成分气化,产生大量气泡,成为最终产品的性能不良或破损等的原因。
因此,在下述专利文献1中,提出了如下的橡胶挤出机:在螺杆上设置堤(dam)部,并且该橡胶挤出机包含用于将通过了该堤部的未硫化橡胶内的挥发成分除去的排气孔。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-161808号公报
发明内容
发明要解决的课题
上述专利文献1的橡胶挤出机通过在堤部将未硫化橡胶拉伸得较薄而使未硫化橡胶内的挥发成分气化,成为容易除去该挥发成分的状态。但是,在专利文献1的橡胶挤出机中,通过堤部来限制未硫化橡胶的挤出量,因此存在其生产性大幅下降的问题。
本发明是鉴于以上那样的实际情况而提出的,其主要目的在于提供橡胶挤出机及其螺杆,能够在不使未硫化橡胶的生产性下降的情况下高效地除去未硫化橡胶内的挥发成分。
用于解决课题的手段
本发明是橡胶挤出机,其用于一边对未硫化橡胶进行搅拌一边挤出该未硫化橡胶,其特征在于,该橡胶挤出机包含:筒体,其具有用于投入所述未硫化橡胶的投入口和用于排出所述未硫化橡胶的排出口;螺杆,其配设在所述筒体内,并且用于挤出所述未硫化橡胶;以及排气孔,其用于吸引所述筒体内的空气,所述螺杆具有:堤部,其局部地限制所述未硫化橡胶的挤出量;从所述投入口到所述堤部的第1螺杆部;以及从所述堤部到所述排出口的第2螺杆部,所述第1螺杆部的有效螺纹长度L1为所述螺杆的全部有效螺纹长度L的50%以上。
在本发明的橡胶挤出机中,优选所述第1螺杆部的所述有效螺纹长度L1为所述螺杆的所述全部有效螺纹长度L的60%以下。
在本发明的橡胶挤出机中,优选所述第2螺杆部的有效螺纹长度L2为所述螺杆的所述全部有效螺纹长度L的35%以上。
在本发明的橡胶挤出机中,优选所述螺杆的所述全部有效螺纹长度L与所述螺杆的外径D之比L/D为16~24。
在本发明的橡胶挤出机中,优选所述第1螺杆部的所述有效螺纹长度L1与所述第1螺杆部的外径D1之比L1/D1为8~12。
在本发明的橡胶挤出机中,优选所述第2螺杆部的与至少形成所述排气孔的位置对应的部分由单螺纹螺杆形成。
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