[发明专利]用于焊接的方法

说明书

本发明涉及一种用于在接合处将第一软管端部与第二软管端部在焊缝中焊接的方法，所述焊缝在第一软管端部的周长上环绕，其中，首先在接头处在第一软管端部(5)中施加保护层(7)，随后第二软管端部(9)超出接合处地被移动到第一软管端部(5)上，并且最后将软管端部(5、9)在接合处在两个待相向导引的夹爪(10)之间扁平地挤压在一起并且以该形态焊接，其中，保护层(7)阻止焊接第一软管端部(5)的内侧。为了改进软管连接的密封性而建议，将保护层(7)施加在第一软管端部(5)的内侧(6)。

本发明涉及一种用于在接合处将第一软管端部与第二软管端部在焊缝中焊接的方法，所述焊缝沿第一软管端部的周向环绕，其中，首先在接合处在第一软管端部中施加保护层，随后第二软管端部超过接合处地被移动到第一软管端部上，并且最后将软管端部在接合处在两个待相向导引的夹爪之间扁平地挤压在一起，并且以该形态焊接，其中，施加在第一软管端部的内侧上的保护层阻止对第一软管端部的内侧的焊接。

US 6,540,859 B1公开了一种用于拼接水管的方法。在软管的扁平地挤压在一起的情况下，在横截面的两个端部上形成所谓的“猫眼”：软管在很小的周向部分中偏转180°，其中，外侧被拉伸，并且内侧被压缩。在打开软管时，内侧相应被拉伸。由此会削弱在该位置中安置的焊缝。

US 6,090,233 A和WO 97/06954 A1在本发明的背景中建议，为了焊接水管的两个软管端部，将由淀粉、蜡纸、玻璃纤维、棉花、羊毛、石棉或(特氟龙)制成的扁平的隔热罩作为保护层置入内部的软管端部中。以已知的方法在软管端部实现的焊接具有在隔热罩的两个侧向的边缘上的不密封性。

在本发明的另外的背景下，US 2,623,571 A公开了一种用于制造车轮的充气软管的方法，其中，两个端部锥形地或与之匹配地漏斗形地被斜切并且焊接。

技术问题

本发明所要解决的技术问题在于，改进软管连接的密封性。

解决方案

从已知的方法出发，根据本发明建议，所述软管端部当在两个第一局部焊缝中的焊接之后首先弄直(aufgerichtet)，并且随后横向于第一局部焊缝地重新扁平地挤压在一起，并且在两个另外的局部焊缝中焊接，其中，所述第一局部焊缝和所述另外的局部焊缝形成所述焊缝。两步骤式的焊接避免在“猫眼”处的削弱。因此尤其在软管端部的更大的壁厚的情况下进一步提高密封性。

优选地，在这种方法中，第一局部焊缝和另外的局部焊缝覆盖周长的不同的部分。在焊接的同时，可以在第二软管端部上施加文字或其他标记。标记的大小受到夹爪的大小、即相应的局部焊缝的大小的限制。在两个步骤中利用不同长度的局部焊缝的非对称的焊接(同时也利用更长的局部焊缝)能够实现在软管端部上的更大的标记。

优选地，第一局部焊缝和第二局部焊缝相叠。因此避免第一和第二局部焊缝之间的空隙。进一步优选地，第一和第二局部焊缝总计覆盖周长的最多120％。

优选地，更长的夹爪和因此更长的局部焊缝覆盖周长的至少60％。进一步优选，更长的夹爪覆盖周长的不大于80％，以便避免在“猫眼”中对挤出产品造成过度的机械负载和可能的损坏。

保护层可以在根据本发明的方法中被局限于一半的周长上。然而为了避免对内侧的焊接，必须在置入两个夹爪之间时考虑到保护层在周长上的位置。

优选地，在根据本发明的方法中，第一软管端部和/或第二软管端部由热塑性的聚氨酯构成。热塑性的聚氨酯(TPU)特别适用于挤出成型。根据本发明的方法尤其也可以用于将TPU软管无毛刺地与由其他的热塑性塑料(例如PVC)制成的软管焊接。

优选地，在根据本发明的方法中热焊接软管端部。尤其是借助高频、借助激光或借助电子束实施热焊接方法，即待焊接的表面被加热到使其相互流动并且形成材料整体的方法。备选地，软管端部也可以以化学方式被焊接，尤其是通过暂时溶解待焊接的表面被焊接。