[发明专利]滚动轴承及滚动轴承的制造方法

说明书

本发明提供了一种将环状防护体(40)安装于外圈(20)上的制造方法。该制造方法包括准备步骤和焊接步骤，其中准备步骤将防护体(40)的一部分重叠于外圈(20)的侧部(23)，焊接步骤将防护体(40)通过激光焊接于侧部(23)。在焊接步骤中，使输出激光的头(80)和与防护体(40)重叠的外圈(20)围绕中心轴C相对转动，并在防护体(40)上交替重复进行输出激光而焊接的的焊接操作和无激光输出的非焊接操作。

技术领域

本发明涉及滚动轴承及滚动轴承的制造方法。

背景技术

滚动轴承被广泛地应用于各个领域。一般的滚动轴承包括内圈、外圈、多个滚动体及保持这些滚动体的保持架。进一步地，为了防止水和异物等从轴承外部侵入存在滚动体的轴承内部、防止轴承内部的油脂润滑剂流到轴承外部，已知具有环状防护体的滚动轴承(例如，参考专利文献1)。防护体安装在固定圈(外圈)的侧部。

以往，为了安装防护体，在外圈的侧部内周侧形成周槽，通过冲压将防护体嵌入周槽中。为了确保防护体的固定，优选加大上述周槽在轴向上的宽度。但是，对于减小轴向尺寸来实现细长化的滚动轴承，限制了周槽的空间，在外圈上可靠地固定防护体变得非常困难。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-51304号公报

发明内容

本发明的一个方式的滚动轴承，包括固定圈、转动圈、多个滚动体、保持架和环状防护体，所述多个滚动体介于所述固定圈和所述转动圈之间，所述保持架保持所述多个滚动体，所述环状防护体安装于所述固定圈的侧部，与所述固定圈焊接的熔入部和未固定于所述固定圈上的非焊接部沿周向交替设置在所述防护体上。

本发明的一个实施方式的滚动轴承的制造方法，所述滚动轴承包括固定圈、转动圈、多个滚动体及保持架，其中所述多个滚动体位于所述固定圈与所述转动圈之间，所述保持架保持所述多个滚动体，所述固定圈上安装有环状防护体，所述滚动轴承的制造方法包括：准备步骤，将所述防护体的一部分重叠于所述固定圈的侧部；以及焊接步骤，将所述防护体激光焊接在所述侧部上，在所述焊接步骤中，使输出激光的头和重叠了所述防护体的所述固定圈围绕所述固定圈的中心轴相对转动，并且交替重复地进行向所述防护体输出激光而焊接的焊接操作和不输出激光的非焊接操作。

附图说明

图1为表示滚动轴承的一例的截面图。

图2为说明轴向一侧的防护体的外周侧部及其周围的截面图。

图3为图1所示的滚动轴承的侧视图。

图4A为表示准备步骤的情形的说明图。

图4B为表示准备步骤的情形的说明图。

图5为沿中心轴方向所观察到的防护体被夹具压紧在外圈侧部的状态的图。

图6A为采用其他形态的夹具将防护体,压紧在外圈的状态的说明图。

图6B为图6A中沿箭头B的截面图。

图7为焊接步骤的说明图。

图8为表示本实施方式的滚动轴承的规格及焊接步骤的焊接条件的一例的图。

图9A为说明焊接步骤中的焊接操作和非焊接操作的时序图。

图9B为焊接步骤的说明图。

图10为表示出熔入部的比率与外圈的扭曲的关系的图表。

图11为表示出熔入部的比率与防护体的固定力的关系的图表。

图12为其他方式的滚动轴承的侧视图。

图13为表示滚动轴承另一方式的截面图。