[发明专利]用于UV辐射可固化橡胶的透明工装模具及工艺

说明书

用于制造物品或部件的模具、模制设备和方法，用于制造至少部分地包括紫外(UV)可固化材料的物品或物品的部件。所述模具和设备包括由环烯烃共聚物形成的至少一个模具壁，该模具壁与UV辐射可固化材料接触，并允许物品或物品的部件暴露于UV辐射持续一段时间，以便提供物品或物品的部件的至少部分的固化。

领域

本公开总体上涉及用于制造物品或物品的部件的模具、模制设备和方法。更具体地，本公开涉及使用紫外(UV)可固化材料以形成物品或物品的部件(包括模制鞋类或运动装备部件)的模具、模制设备和方法。

背景

本部分的陈述仅提供关于本公开的背景信息并且可能不构成现有技术。

传统的模制工艺通常涉及将热塑性聚合物树脂加热到允许聚合物在压力下流动的温度，将聚合物注射或挤出到模具或模内形成的空腔中，并允许聚合物冷却，从而形成空腔形状或形式的成品。反应形成热固性聚合物的材料可以在模制过程中使用，而不需要冷却材料以凝固它并形成具有空腔的形状的产品。当使用这些材料时，模具保持在使得聚合物固化或经由化学反应交联以形成热固性材料的温度和压力下。

能够在暴露于紫外(UV)辐射时固化的聚合材料通常不会被选择用于制造在至少一个维度上相对厚的和/或呈现复杂几何形状的物品或物品的部件。由于UV可固化树脂仅在暴露于阈值水平的UV辐射下的区域中固化，厚的部件或具有复杂几何形状的部件可能遭受一个或更多个区域保持未固化。因此，UV可固化树脂通常仅用于形成薄层，诸如在涂料或粘合剂的应用中发现的那些薄层。

常规的模制工艺中使用的模具通常构建和/或更换成本很高。这些模具通常由钢制造，以便承受模制过程中的高温和/或压力要求。当形成模具的空腔的金属的表面需要抛光或纹理化时，这些模具的成本可能进一步增加。

附图说明

为了可以很好地理解本公开，现在将参考附图，以给出示例的方式来描述本公开的各种形式，在附图中：

图1A是根据本公开的教导形成的模具设备的透视俯视图；

图1B是图1A中所示出的模具的底部部分的透视图；

图1C是图1A中所示出的模具的顶部部分的内部的透视图；

图2A是根据本公开的教导的形成模具的方法的流程图；

图2B是使用图2A的模具形成物品或物品的部件的方法的流程图；

图3(A-C)是根据图2B的方法形成的物品或物品的部件的透视图；

图4(A-B)是根据图2B的方法形成的另一物品或物品的部件的透视图；

图5是根据本公开的教导的形成鞋类物品的方法的流程图；

图6是根据本公开的教导形成的模具设备的透视图，该模具设备可以用于由UV辐射可固化材料制造物品；以及

图7(A-E)是根据本公开的教导形成的另一模具设备的透视图，该模具设备可以用于由UV辐射可固化材料制造物品的部件。

本文描述的附图仅用于说明的目的并且不意图以任何方式限制本公开的范围。

详细描述

在形成或至少部分地形成物品或物品的部件中使用紫外(UV)辐射可固化材料为制造操作提供了多种益处。更具体地，使用这样的材料可以提高生产率、降低与模具的制造相关联的成本、降低能量成本，并且由于低固化温度和更快的固化时间而导致更少的部件收缩。然而，为了加工这样的材料，制造操作需要包括以下设备和工艺：允许UV辐射可固化材料被暴露于紫外(UV)辐射下持续至少部分地固化该材料所必需的一段时间。本公开总体上涉及使用UV可固化材料形成物品或物品的部件(包括模制鞋类或运动装备部件)的模具、模制设备和方法。