[发明专利]模具构件中的改进的除气腔体

说明书

本发明涉及一种具有食物成形构件的食品成形设备，该食物成形构件包括多个产品腔体和与模具滚筒的表面密封配合的密封板。

技术领域

本发明涉及一种具有食物成形构件的食品成形设备，该食物成形构件包括多个产品腔体和与模具滚筒的表面密封配合的密封板。

背景技术

在利用诸如肉、蔬菜和/或鱼等食物团块(mass)填充这种腔体时，必须排出残留的空气。在腔体至少部分地由多孔材料制成的情况下，这可以通过多孔材料来实现。在某些情况下，通过产品腔体的多孔结构进行除气是不够的。

发明内容

因此，本发明的问题是克服现有技术中的缺陷。

用具有食物模具滚筒的食品成形设备解决了该问题，该食物模具滚筒包括多个产品腔体和与模具滚筒的表面密封地配合的密封构件，其中，密封板包括排气装置。

本发明涉及一种食品成形设备，其将诸如肉末、肉片或肉块等食物团块成形为某种形状，如肉饼。该设备包括模具滚筒，在模具滚筒中形成食物团块。成形后，将成形的产品从腔体中取出，然后可以重新填充腔体。腔体可以全部或部分地由多孔材料制成，例如，诸如塑料或金属的烧结材料。经由该多孔材料，成形的产品可以与气体一起排出和/或在填充腔体期间可以经由多孔材料来排气。

模具构件是模具滚筒。该食物成形滚筒的外表面具有多个产品腔体，这些产品腔体朝着滚筒的圆周敞开，并且食物团块在这些产品腔体中成形为食品，例如肉饼。该食物模具滚筒优选地包括多排产品腔体，而每排包括一个或多个并排的产品腔体。这些排平行于本发明的滚筒的中轴线布置。在生产过程中，滚筒连续或间歇地转动，在一个位置上，在一排的产品腔体中充满了食物团块，而在下游位置，成形的食物团块从位于一排的产品腔体中排出。随后，可以再次填充在一排的产品腔体，如此循环进行。为了在产品腔体填充之前和/或期间和/或之后对产品腔体进行排气和/或为了支持产品的排出，产品腔体可以至少部分地由多孔材料制成，例如，烧结金属或可透气的塑料，并且通过该多孔材料可以对产品腔体进行排气，或者气体，例如空气，可以通过该多孔材料排出，以使成形的产品从产品腔体的表面松开。优选地，该多孔材料包括彼此互连的孔/通道。食品成形滚筒还优选地包括流体通道，该流体通道在滚筒的纵向方向上延伸，即平行于滚筒的中心轴线，并且优选地从滚筒的一端延伸到另一端。例如，经由每个流体通道，排气空气可以被排出到周围环境中，和/或压缩的气体可以被压进腔体中以排出成形的产品。另外，可以迫使清洁流体穿过产品腔体的通道和/或多孔材料。

在用食物团块填充腔体之前、期间和/或之后，腔体将被密封构件，例如，被密封板包围，从而不会发生不希望的团块泄漏。该密封构件与模具构件的表面密封地配合，例如与模具滚筒的外周密封地配合。密封构件优选地是密封板，其长度优选地在滚筒的整个轴向长度上延伸。在径向上，密封板优选地覆盖一个腔体的径向长度。然而，更优选地，密封板比一排腔体的径向长度更长。优选地，密封板包括开口，优选地为槽，该开口优选地在滚筒的整个轴向长度上延伸。通过这个开口，模具腔体被食物团块填充。优选地，密封构件是有弹性的，使得它可以补偿滚筒表面的不规则性和/或使得密封构件与模具构件的表面之间可以形成间隙，优选地是由于待排出的气体的压力造成的。更优选地，密封构件至少局部地压靠在模具构件的表面上。

根据本发明，密封构件包括排气装置。这些排气装置用于在填充之前和/或期间和/或之后对腔体进行排气。优选地，仅在期望的时间段内和/或期望的量之内进行排气。应没有或只有尽可能少的食品经由排气装置从腔中逸出。优选地，只有气体可以通过排气装置。

根据本发明的一个实施例，排气装置是阀。阀可以是通道，该通道贯穿密封构件的整个厚度，从与模具构件接触的表面延伸到例如与周围环境连通的表面。一排腔体中的每个腔体可以有一个阀。该阀可以是手动的和/或自动的。同一排的阀可以设置为不同形式。阀优选地设置在密封构件的上游端附近或填充开口，例如填充槽的上游。