[发明专利]用于将遮蔽材料施加至基材的系统

说明书

本发明提供一种用于将遮蔽材料(110)施加至基材(104)的系统(100)，该系统包括：原料供给装置(108)，其用于将一定量的遮蔽材料输送到基材；废物存放装置(112)，其用于接收从基材去除的遮蔽材料；喷涂喷嘴(106)，其能够相对于基材移动；以及控制器(116)，其用于控制喷嘴(106)相对于基材(104)的移动以及从原料供给装置(108)输送的遮蔽材料(110)的输送速度，其中，喷涂喷嘴(106)相对于基材(104)的移动速度基本上等于从原料供给装置(108)输送的遮蔽材料(110)的输送速度。

技术领域

本发明涉及用于将遮蔽材料施加至基材的系统，特别地但非排他地用于基于喷漆或印刷的应用。

背景技术

许多日常物品，例如汽车车身板、家用电器和儿童玩具，都是通过基于喷涂的系统进行喷漆或印刷的。典型的基于喷涂的系统包括喷嘴，该喷嘴可与包含涂料介质的贮存器配合。泵用于将涂料介质从贮存器沿着导管驱动到喷嘴，涂料在该喷嘴处被施加至基材。在大多数现代喷涂印刷系统中，喷嘴的位置由基于计算机的控制系统精确地控制。喷嘴的位置可以通过x、y、z坐标进行调节，并且通常精确到非常严格的公差范围内。

贮存器中的涂料介质根据应用来构造。在需要平滑边缘的应用中，涂料介质的空间构造使得饰面是均匀的。这在大多数应用中是有利的，但是在需要清晰(sharp)的边缘饰面的情况下，饰面质量可能会有所降低。为产生这种清晰的边缘饰面，通常将遮蔽胶带施加至基材。然后将基材与遮蔽胶带一起喷漆。当去除遮蔽胶带时，在基材上留下清晰的边缘饰面。这种简单的方法已经使用了很多年，但是有一些缺点，包括：涂料的过量使用，涂料对遮蔽胶带的污染，环境问题，去除遮蔽胶带时对涂料饰面的潜在损害，以及供应遮蔽胶带的成本及施加遮蔽胶带和喷漆后去除遮蔽胶带所需的劳动力。特别是，由于用过的遮蔽胶带已被涂料污染，因此无法重复使用，并且由于涂料污染而不得不将其丢弃到一般的垃圾填埋场中。用过的遮蔽胶带无法进行循环利用。

本发明寻求解决前述问题。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于将遮蔽材料施加至基材的系统，该系统包括：原料供给装置，其用于将一定量的遮蔽材料输送到基材；废物存放装置，其用于接收从基材去除的遮蔽材料；喷涂喷嘴，其能够相对于基材移动；以及控制器，其用于控制喷涂喷嘴相对于基材的移动以及从原料供给装置输送的遮蔽材料的输送速度，其中，喷涂喷嘴相对于基材的移动速度基本上等于从原料供给装置输送的遮蔽材料的输送速度。

所描述的系统消除了在喷漆之前人工准备基材的需要，从而节省了大量时间和费用。此外，由于在喷漆处理期间将遮蔽材料直接送至废物存放装置并随后在印刷操作结束时将其丢弃，因此减少了局部环境污染。由于在印刷操作期间在涂料干燥之前从基材去除了遮蔽材料，因此涂料的损害也最小化。一旦一卷遮蔽材料被安装到原料供给装置中，遮蔽操作就会自动进行，直到这卷遮蔽材料耗尽为止。此时，用户仅需将遮蔽材料丢弃到废物存放装置中并安装新的一卷遮蔽材料卷即可。这种构造使得遮蔽系统能够在安装新的遮蔽材料卷之间进行多次印刷操作。

原料供给装置、废物存放装置和喷嘴可以限定可作为单个单元移动的喷涂单元。

有利地，作为单个单元的原料供给装置、废物存放装置和辊的移动使得在喷漆操作中易于将遮蔽材料与喷嘴对准。

原料供给装置可以呈辊的形式。废物存放装置可以呈辊的形式。

为原料供给装置和废物存放装置使用辊确保了遮蔽材料离开原料供给装置时的速度等于遮蔽材料到达废物存放装置时的速度。由于机械构造简单，因此原料供给装置或废物存放装置发生机械故障的风险被最小化。

该系统还可以包括用于在原料供给装置和废物存放装置之间引导遮蔽材料的引导装置。

使用引导装置确保了遮蔽材料以期望的方式施加至基材，而不会扭曲或起皱。

引导装置可以呈成对的辊的形式，遮蔽材料从该成对的辊之间穿过。