[发明专利]塑料插塞连接器及其制造方法

说明书

本发明涉及一种插塞连接器(1)，其被设计成由塑料组成的、通过注塑成型制造的成型件(1a)，具有用于流体的内部通道(2)、至少部分是环形的横截面(Q)以及三个在轴向上彼此前后设置的主部段(A1，A2，A3)。为了提供这种插塞连接器(1)，该插塞连接器可以在保持所要求的轴向直线性(ΔX)的同时，以在材料经济性和生产率方面改进的方式进行制造，建议所述成型件(1a)仅在一侧上在其外圆周上具有注射位置(9)，其中，在所述成型件(1a)的主部段(A1，A2，A3)中的至少一个主部段中存在塑料的沿圆周径向不对称的物料分布。为此，根据同样建议的方法，在为了制造而使用的模具(5)的内壁(14)的轴向长度(L)的区域(B1，B2，B3)中的至少一个区域中布置有填充控制元件(16)，所述填充控制元件阻止作为塑料材料使用的聚合物料(M)在轴向方向(X‑X)上的流动和/或产生不对称的分布。

技术领域

本发明涉及一种插塞连接器，其被设计成由塑料组成的注塑成型件，具有至少部分环形的横截面和用于流体的内部通道以及三个在轴向上彼此前后设置的主部段，即中间部段和两个在两侧邻接中间部段的连接部段。

此外，本发明涉及一种用于制造这种插塞连接器的方法，其中，所述插塞连接器作为成型件由塑化的塑料通过注塑成型制成，所述塑化的塑料作为聚合物料在压力下沿径向向内被注入通过模具的内壁形成的型腔中，其中，在型腔中为了形成插塞连接器的内部通道而布置有型芯，聚合物料围绕所述型芯在周向上和在轴向方向上流动，直到型腔被完全填充，在此之后聚合物料，必要时在施加保压压力下，冷却，直到凝固，并且，在此之后成型件被从所述模具中脱模。

背景技术

这种塑料插塞连接器可以用作在用于压力介质管道的插入式联接器中的插头部件，该插入式联接器包括两个联接部件，即壳体部件和插头部件，其中，插头部件可以通过插头杆体或插塞部段沿圆周密封地插入壳体部件的容纳口中并且可以通过锁定装置锁定以防止松动。这种插入式联接器尤其可以用在机动车辆制动系统中，主要用在LKW气压制动系统中，并且示范性地在WO2010/006838A1中描述。这种已知的、经实践验证的插入式联接器的特征在于，在其中设置有用于联接部件的双锁定元件，该双锁定元件在装配位置上被保持在插头部件的通过特殊的周向槽形成的锁定空隙中。但是，对于根据本发明的插塞连接器，周向槽的这种特殊的设计不是必要特征，它也可以在其他插塞系统中应用，如其在WO2010/006838A1中作为现有技术所描述的那样。

在本申请的范围内，用语“插塞连接器”与术语“插头”和“插塞连接器部件”(英文：“male part”)同义地使用，而其配对件是“壳体部件”，该配对件也可以称为“插塞套管”或“套管部件”(英文：“female part”)。“连接器”或“联接部件”被作为通用术语使用，其中，通过将插头插入套管中，联接部件-插塞连接器和壳体部件-一起形成插入式联接器。

特别是对于快速连接器，在这种情况下必要的是，插塞连接器保持确定的轴向直线度；也就是说，插塞连接器不允许是轴向弯曲的，以确保无问题的装配。相应地，必须设计用于制造塑料插塞连接器的方法。在这种情况下，作为注塑成型件形成的插塞连接器不允许出现过大的翘曲(变形)。因此，在注塑成型期间必须使这种、但不能百分之百避免的翘曲减小到最低程度。

因此，插塞连接器的直线度是特别重要的，因为该直线度可以尤其影响在制造插入式联接器时所用的插塞力、自动装配性和在装配后形成的密封性以及其他性能。例如，在过大的轴向弯曲的情况下例如可能导致仅仅单侧地压缩优选在插头部件上装配的密封环，这在运行状态下可能引起泄漏。

在塑料注塑成型中，必要时含有填料的塑化聚合物料通过模具的注射口被注入模具的至少一个型腔中，以形成成型件。在聚合物料固化后，成型件从模具中脱模。上述塑料插塞连接器是一种可按照这种方法制造的成型件。在这种情况下，塑料可以含有其他成分例如填料的情况也被包括在用语“由塑料组成的...”中。