[发明专利]粒面人造革及粒面人造革的制造方法

说明书

本发明提供一种粒面人造革，其包含人造革基材和层叠于人造革基材的粒面层。人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒。微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和微粒的总量中的比例为20～80质量％。而且，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm³。

技术领域

本发明涉及粒面皮革那样的兼具细小褶皱、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的粒面人造革。

背景技术

一直以来，已知有对将高分子弹性体含浸赋予至纤维抱合体内部的空隙而得到的人造革基材层叠粒面树脂层(以下，也简称为粒面层)而成的粒面人造革。作为粒面皮革的替代品，粒面人造革已经用作鞋、衣物、手套、皮包、球等的表皮材料、建筑物、车辆的内部装饰材料。

以天然皮革作为原料的粒面皮革由于包含致密的胶原纤维而兼具柔顺性和高充实感(饱满感)。粒面皮革的高充实感是指在弯曲时带有圆弧而形成具有高级感的细小褶皱。另外，粒面皮革的表面平坦性优异，即使形成平坦的粒面，凹凸也不显眼，表面光滑性高。然而，粒面皮革难以获得稳定的品质。而且，胶原纤维的耐热性、耐水性低。因此，粒面皮革难以用于要求耐热性、耐水性的用途。为了提高粒面皮革的耐热性、耐水性，还有形成厚粒面层的方法。然而，在形成了厚粒面层的情况下，作为粒面皮革的优点的柔顺性降低。

另一方面，与粒面皮革相比，粒面人造革的品质稳定性、耐热性、耐水性、耐磨损性优异，而且也容易获得。然而，对于粒面人造革而言，由于在纤维抱合体的内部残留有未被高分子弹性体填充的空隙，因此存在如下缺点：在弯曲时不像粒面皮革那样带有圆弧地弯曲、产生压曲的褶皱或产生较大的弯折而使高级感变差。另外，在提高纤维抱合体中的高分子弹性体的含有比例而使空隙减少的情况下，高分子弹性体的回弹感提高而成为类似橡胶那样刚直的手感。作为具有与粒面皮革近似的手感的粒面人造革，例如，下述专利文献1中公开了在含有填充剂、液态的不挥发性油和高分子弹性体的人造革基材上层叠粒面树脂层而得到的具有高充实感的粒面人造革。但是，专利文献1中记载的粒面人造革与粒面皮革相比，褶皱的细度尚不充分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：WO2014/132630号小册子

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于提供如粒面皮革那样兼具细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的粒面人造革。

用于解决课题的方法

本发明的一个方案为粒面人造革，其包含人造革基材、和层叠于人造革基材的粒面层。人造革基材包含：包含平均纤度0.4dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、高分子弹性体、以及具有10μm以下的平均粒径的微粒，微粒的含有比例为10～40质量％，高分子弹性体在高分子弹性体和微粒的总量中的比例为20～80质量％，高分子弹性体的表观密度和微粒的表观密度的总计为0.23～0.55g/cm³。这样的粒面人造革兼具细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感。

另外，从易于获得细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的平衡性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选人造革基材中纤维抱合体的含有比例为30～80质量％，高分子弹性体的含有比例为10～40质量％。

另外，从抑制微粒的脱落的观点考虑，优选微粒被粘附于高分子弹性体。

另外，从易于获得细小褶皱的形成性、柔顺性、表面光滑性、具有充实感的手感的平衡性特别优异的粒面人造革的观点考虑，优选高分子弹性体包含聚氨酯及丙烯酸类高分子弹性体。

另外，从可以得到柔顺性更优异的粒面人造革方面考虑，优选微粒具有1～4的莫氏硬度。