[发明专利]微纤化纤维素泡沫有效
申请号: | 201880022955.3 | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN110475929B | 公开(公告)日: | 2023-04-14 |
发明(设计)人: | 奥托·索伊丁萨洛 | 申请(专利权)人: | 宝丽格公司 |
主分类号: | D21H11/18 | 分类号: | D21H11/18;D21H27/08;D21H17/25;D21H21/56 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 刘明海;胡彬 |
地址: | 挪威萨*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 化纤 泡沫 | ||
1.制备多孔、微纤化的纤维素基材料的方法,所述方法至少包含以下步骤:
(i)将预定量的微纤化纤维素与预定量的至少一种水溶性盐一起混合在溶剂中,从而得到均质混合物;
(ii)在第一干燥步骤中,将(i)的混合物制成所需形状,并在烘箱中干燥所述混合物直到干燥;
(iii)在完成步骤(ii)后,将步骤(ii)的干燥材料浸入溶剂中,由此浸出在步骤(i)中加入的盐的至少95%;
(iv)在第二干燥步骤中,在完成步骤(iii)后,在烘箱中干燥来自步骤(iii)的混合物直到干燥,得到多孔无盐材料,
其中整个方法不包含冷冻干燥步骤,
其中存在于步骤(i)的混合物中的盐以平均颗粒尺寸为5μm至5mm的颗粒形式存在,并且
其中至少一部分所述盐在步骤(i)和(ii)期间保持所述颗粒形式;
其中所述盐的特征在于当温度从20℃变化至100℃时,所述盐在水中的溶解度变化小于25%,和其中所述水溶性盐在20℃下在水中的溶解度为15g/100ml至100g/100ml。
2.根据权利要求1所述的方法,其中步骤(i)和/或步骤(iii)中使用的溶剂是水。
3.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(ii)或(iv)中,在80℃或更高的温度下干燥所述混合物。
4.根据权利要求3所述的方法,其中在步骤(ii)或(iv)中,在105℃或更高的温度下干燥所述混合物。
5.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤(iii)中,浸出在步骤(i)中加入的盐的至少99.5%。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述盐的特征在于当温度从20℃变化至100℃时,所述盐在水中的溶解度变化小于15%。
7.根据权利要求6所述的方法,其中所述盐的特征在于当温度从20℃变化至100℃时,所述盐在水中的溶解度变化小于10%。
8.根据权利要求1和6-7中任一项所述的方法,其中所述水溶性盐在20℃下在水中的溶解度为25g/100ml至75g/100ml。
9.根据权利要求1所述的方法,其中整个方法不包含除水以外的任何溶剂的使用,也不包含任何其它起成孔剂作用的化合物的使用。
10.根据权利要求1所述的方法,其中微纤化纤维素的量相对于(i)的混合物中溶剂的重量按重量计为1%至30%。
11.根据权利要求10所述的方法,其中纤维素的量相对于(i)的混合物中溶剂的重量按重量计为2%至20%。
12.根据权利要求11所述的方法,其中纤维素的量相对于(i)的混合物中溶剂的重量按重量计为4%至15%。
13.根据权利要求1所述的方法,其中存在于(i)中的混合物中的盐与在相同混合物中微纤化纤维素的固体含量的重量比在500:1至1:1的范围内。
14.根据权利要求13所述的方法,其中存在于(i)中的混合物中的盐与在相同混合物中微纤化纤维素的固体含量的重量比在100:1至5:1的范围内。
15.根据权利要求14所述的方法,其中存在于(i)中的混合物中的盐与在相同混合物中微纤化纤维素的固体含量的重量比在50:1至5:1的范围内。
16.根据权利要求1所述的方法,其中存在于步骤(i)的混合物中的盐以平均颗粒尺寸为5μm至500μm的颗粒形式存在。
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