[发明专利]三维造型物的制造方法

说明书

本发明提供一种三维造型物的制造方法，能够制造可靠性良好的三维造型物。本发明的三维造型物的制造方法是将多个层进行层叠而制造三维造型物的方法，其特征在于，该制造方法反复进行包括层形成工序和接合工序的一系列的工序，在所述层形成工序中，使用包括多个粒子的组成物形成所述层，在所述接合工序中，向所述层照射激光光束，使所述层中所包含的所述粒子彼此接合，在将所述粒子的平均粒径设为D₅₀[μm]且将在所述层形成工序中所形成的所述层的厚度设为D_S[μm]时，满足D_S/D₅₀5.0的关系，通过所述接合工序使所述粒子彼此接合而成的状态的所述层的表面的算术平均高度Sa为15μm以下。

技术领域

本发明涉及三维造型物的制造方法。

背景技术

一直以来，使用包括多个粒子的组成物来进行三维造型物的制造。近年来，尤其是下述的层叠法(三维造型法)受到关注，将三维物体的模型数据分割成多个二维截面层数据(切片数据)，然后依次进行与各二维截面层数据对应的截面部件(层)的造型，并且依次将截面部件进行层叠，由此形成三维造型物。

层叠法只要具有想要造型的三维造型物的模型数据就能够马上形成，不需要在造型之前形成模具等，因此，能够迅速且以低价形成三维造型物。并且，由于是通过一层一层地层叠较薄的板状的截面部件而形成，因此，例如即使是具有内部构造的复杂的物体，也能够在不切分成多个部件的情况下形成为一体的造型物。

作为三维造型物的制造方法，已存在用刮板使粉末形成为层，并向该层照射激光光束使粒子彼此接合的方法，或使用包含粒子和使粒子分散的溶剂的组成物来形成层，然后向该层照射激光光束使粒子彼此接合的方法(例如，参照专利文献1)。

在这种方法中存在下述问题，在照射激光光束时，由于粒子和其熔融物飞散、或在三维造型物的内部形成空隙(空孔、空心洞)，使最终得到的三维造型物的尺寸精度降低，或使三维造型物的强度降低等，从而导致三维造型物的可靠性降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-184623号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供一种三维造型物的制造方法，通过该制造方法能够制造可靠性良好的三维造型物。

可以通过下述的本发明来达成这种目的。

本发明的三维造型物的制造方法是将多个层进行层叠而制造三维造型物的方法，其特征在于，

反复进行包括层形成工序和接合工序的一系列的工序，在所述层形成工序中，使用包括多个粒子的组成物来形成所述层，在所述接合工序中，向所述层照射激光光束，使所述层中所包含的所述粒子彼此接合，

在将所述粒子的平均粒径设为D₅₀[μm]且将在所述层形成工序中所形成的所述层的厚度设为D_S[μm]时，满足D_S/D₅₀5.0的关系，

通过所述接合工序使所述粒子彼此接合而成的状态的所述层的表面的算术平均高度Sa为15μm以下。

由此，能够提供一种三维造型物的制造方法，该制造方法能够制造可靠性良好的三维造型物。

在本发明的三维造型物的制造方法中，优选的是，通过所述接合工序使所述粒子彼此接合而成的状态的所述层的表面的最大高度Sz为250μm以下。

由此，能够进一步提高三维造型物的尺寸精度。

在本发明的三维造型物的制造方法中，优选的是，喷出所述组成物而形成所述层。