[发明专利]真空隔热箱体和使用其的冷藏库

说明书

真空隔热箱体包括外板、内板、和配置在外板和内板的内部的真空隔热体(3b)。真空隔热体(3b)在内部设置有芯材(3bc)和加强部件(3bca)。真空隔热体(3b)利用密封部件(3ba)和底座部件(3bd)将内部真空密闭。

技术领域

本发明涉及冷藏库等中使用的真空隔热箱体、和使用其的冷藏库、以及用于发泡成形真空隔热箱体使用的芯材的发泡成形模具。

背景技术

近年来，作为地球环境问题的变暖的对策推进节能化的活动正在盛行，期待隔热技术的性能进化。现有技术中，作为这种隔热技术，如图16和图17所示，提出了具有设置在门框体30的内部的空间的真空隔热板34和与门框体30侧面相接地设置的加强部件35的结构。通过这样的结构，能够提高隔热性能。此外，真空隔热板是指通过使板形状的容器内成为真空来提高隔热性能的结构(例如，参照专利文献1)。

但是，在上述的现有结构中，门框体30在内部的空间由真空隔热板34和与门框体30侧面相接地设置的加强部件35构成，加强部件35成为与真空隔热板34独立的另外的构成要素。另外，加强部件35的附近的隔热性能与真空隔热板34的隔热性能不同。因此，在上述的现有的结构中，具有因隔热性能的恶化和冷藏库内外温度差导致的门框体30产生翘曲的问题。

另外，在现有的技术中，在门框体30的内部的空间具有真空隔热板34和与门框体30侧面相接地设置的加强部件35的结构，但是没有考虑在真空隔热板34内部产生的空气、水和气体、或者从外部浸入的空气、水和气体。因此，无法长期保持真空隔热板34的内部的真空度，所以存在隔热性能也恶化的问题。

另外，在上述的现有结构中，在门框体30的内部的隔热空间组合配置平板形状的真空隔热板34和隔热部件37。这样的结构中，真空隔热板34和隔热部件37成为彼此独立的构成要素，所以存在隔热性能也恶化的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-119966号公报

发明内容

本发明鉴于上述的现有的课题而完成，提供一种能够兼顾隔热性能的提高和因内外温度差产生的翘曲变形等的刚性的提高的、真空隔热箱体(例如门体)。

具体而言，本发明的一例的真空隔热箱体包括外板、内板、和配置在外板与内板之间的真空隔热体。本发明的一例的真空隔热体在内部具有芯材和加强部件，利用密封部件和底座部件将内部真空密闭。

根据这样的结构，能够提高隔热性能，并且利用在内部具有芯材和加强部件的真空隔热体，即使在真空隔热箱体的内外面产生温度差，也能够长时间抑制真空隔热箱体的翘曲变形。

另外，本发明的一例的真空隔热箱体中，芯材和加强部件形成为一体。根据这样的结构，加强部件通过由芯材的连续气泡聚氨酯泡沫一体成形来提高抗弯刚性，所以能够进一步抑制因真空隔热箱体的内外面的环境温度不同导致的热收缩产生的翘曲变形。

另外，本发明的一例的真空隔热箱体中，加强部件使用与芯材相比热收缩导致的变化较少的材料。根据这样的结构，加强部件由与芯材的连续气泡聚氨酯泡沫相比热收缩导致的变化较少的材料构成，所以能够可靠地抑制因真空隔热箱体的内外面的环境温度的不同导致的因热收缩产生的翘曲变形。

另外，本发明的一例的真空隔热箱体包括外板、内板、和配置在外板与内板之间的内部的真空隔热体。真空隔热体在内部具有芯材。真空隔热体构成为利用密封部件和底座部件将内部真空密闭。另外，内板构成为外周部的壁厚比库内部的壁厚大。根据这样的结构，能够通过内板的壁厚设定来抑制因真空隔热箱体的内外面的环境温度的不同导致的因热收缩产生的翘曲变形。