[发明专利]气流控制装置及拉伸膜的制造方法

说明书

本发明中，与拉幅烘箱的入口的上游侧及/或出口的下游侧相邻地设置气流控制装置。在气流控制装置内具有在膜行进方向上延伸且与膜行进面相对的面开口的箱状体罩，在箱状体罩的内部至少具有1个在膜宽度方向延伸的分隔结构体，通过分隔结构体将箱状体罩划分为多个室，利用多个室的至少2室中具备的空气排气机构将空气向外部排气。

技术领域

本发明涉及设置于适于制造由热塑性树脂形成的拉伸膜的拉幅烘箱的入口或出口的气流控制装置、以及使用了该气流控制装置的由热塑性树脂形成的拉伸膜的制造方法。

背景技术

作为由热塑性树脂形成的拉伸膜的制造方法，通常已知的是：使用拉幅烘箱将由热塑性树脂形成的未拉伸膜沿其长度方向拉伸，从而得到单轴拉伸膜，然后在宽度方向上将其拉伸的逐次双轴拉伸法；或者将由热塑性树脂形成的未拉伸膜在长度方向及其宽度方向同时进行拉伸的同时双轴拉伸法。对于以任一拉伸方法得到的由热塑性树脂形成的拉伸膜而言，与由热塑性树脂形成的未拉伸膜相比，其机械特性、热特性、电特性等优异，因此将该特性灵活应用而广泛用于以包装用途为代表的各种工业材料用途等中。

一般而言，拉幅烘箱具有将膜升温至期望温度的预热工序、将膜扩宽至期望宽度的拉伸工序、以期望温度对膜进行热处理的热固定工序、及将膜冷却至期望温度的冷却工序中的至少1个工序，各工序的膜温度能够通过介由吹喷喷嘴将预先加热至期望温度的空气喷吹至膜来调整。

然而，由于在拉幅烘箱的出入口或区域间产生的压力差、行进膜的伴随气流，存在空气沿膜行进方向流动的现象，将这样的空气流称为Machine Direction(机械方向，以下，简称为MD)流。若产生MD流，则从拉幅烘箱的出入口流入温度不同的空气，并与从拉幅烘箱内的吹喷喷嘴吹出的加热空气混合，因此有时会产生膜的加热效率不均，产生膜的温度不均。若产生膜的温度不均，则产生膜宽度方向的特性及厚度不均，存在不仅引起制品的品质降低、而且引起拉幅烘箱内的膜破损导致的生产率降低的情况。

另外，作为在拉幅烘箱中产生MD流时的问题点，存在冷气从拉幅烘箱的外部流入的情况，为了对因冷气流入而低温化的空气进行再加热，能耗增加。此外，若拉幅烘箱内部的高温空气向外部吹出，则周围温度上升，有时会引起拉幅烘箱周围的作业环境恶化。另外，因来自膜的升华物而带来的尘埃度高的空气若从拉幅烘箱的内部向外部吹出，则有时会污染周围环境、膜面并形成异物缺陷，引起生产率降低。

对于上述的拉幅烘箱的问题，提出了如下所述的技术。专利文献1中记载了：在拉幅烘箱的入口与出口分别设置独立的压力调整室，并对入口侧压力调整室的压力与出口侧压力调整室的压力之差进行控制的方法。

专利文献2中记载了将与膜表面背面相对的板状的缓冲带设置于拉幅烘箱的入口或出口的拉伸机。

专利文献3中记载了：具备将从构成拉幅烘箱的室的内侧向外侧流出的流体阻断的遮蔽板，遮蔽板的靠近膜面的侧的前端相对于膜行进方向而向室的内侧倾斜。

专利文献4中记载了下述方法：从具有平坦部、和与所述平坦部连续地设置的倾斜部的喷嘴，向片材面流动平行流的空气，抑制片材的晃动。专利文献4中记载了：利用上述的方法，能够使膜与喷嘴之间的间隙变窄，具有抑制拉幅烘箱的出入口的热进出的效果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-87238号公报

专利文献2：日本特开2009-269268号公报

专利文献3：日本特开2011-167923号公报

专利文献4：日本特开2005-8407号公报

发明内容

发明所要解决的课题