[发明专利]带状板体的焊接判定装置及焊接判定方法

说明书

本发明判定以无效电流为起因的接合不良的产生。具备：测定部(11)，测定通过缝焊接合的带状板体(例如，钢带(2))的接合部的温度；及判定部(13)，基于测定部(11)的测定结果，算出接合部的平均温度T_ave及作为接合部的温度的最大值与最小值之差的温度差ΔT，在平均温度T_ave为第一阈值以下且温度差ΔT为第二阈值以上时，判定为在接合部产生了由无效电流引起的接合不良。

技术领域

本公开涉及通过缝焊而接合的带状板体的接合部的、带状板体的焊接判定装置及焊接判定方法。

背景技术

在对钢带等带状板体进行制造/处理的生产线中，通过对钢块等进行热轧或冷轧来制造带状板体。在这样的生产线中，在对于带状板体实施酸洗等前处理或防锈油的涂布等时，对各个带状板体实施各处理的话，生产效率差，并不实用。因此，使用将各个带状板体的长度方向的端部相互进行焊接来连接，由此连续地进行这些处理的方法。

作为带状板体的焊接方法，通常使用作为搭接电阻焊的一种的缝焊。在缝焊中，对于使带状板体的端部彼此重叠的接合部，一边使一对电极轮旋转一边进行通电，由此将带状板体连续地焊接。在这样的缝焊中，在接合部可能会产生接合不良，由于接合不良而接合部在生产线内破裂，生产线有时会停止。当由于带状板体的破裂而生产线停止时，除了生产线的运转率下降的情况之外，还存在生产线的恢复花费大量的时间并且与修理相伴的修缮成本增加这样的影响。

相对于此，例如在专利文献1中，作为带状板体即钢带的焊接判定方法，公开了测定刚焊接之后的焊接部的温度，根据测定到的温度和与钢带的搭接厚度相对应的阈值，来判定接合不良的方法。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭63-203285号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，在利用电极轮一边压下接合部一边进行焊接的缝焊中，根据运转时间或压下量等使用条件，有时在电极轮的表面会产生偏磨损。在电极轮的表面存在偏磨损的情况下，钢带的接合部以外的部位成为路径而产生流动的无效电流。通常，在缝焊中，由于以恒定的电流值进行焊接，因此当无效电流产生时，由于使流向接合部的电流减少，存在接合部未充分接合而成为接合不良的情况。然而，在专利文献1记载的方法的情况下，无法判定这样的接合不良的产生。

因此，本发明着眼于上述的课题而作出，其目的在于提供一种能够判定在缝焊中以无效电流为起因的接合不良的产生的带状板体的焊接判定装置及焊接判定方法。

用于解决课题的方案

根据本发明的一形态，提供一种带状板体的焊接判定装置，其特征在于，具备：测定部，测定通过缝焊接合的带状板体的接合部的温度；及判定部，基于上述测定部的测定结果，算出上述接合部的平均温度及作为上述接合部的温度的最大值与最小值之差的温度差，在上述平均温度为第一阈值以下且上述温度差为第二阈值以上时，判定为在上述接合部产生了由无效电流引起的接合不良。

根据本发明的一形态，提供一种带状板体的焊接判定方法，其特征在于，包括：测定步骤，测定通过缝焊接合的带状板体的接合部的温度；算出步骤，基于上述测定步骤中的测定结果，算出上述接合部的平均温度及作为上述接合部的温度的最大值与最小值之差的温度差；及判定步骤，在上述平均温度为第一阈值以下且上述温度差为第二阈值以上时，判定为在上述接合部产生了由无效电流引起的接合不良。

发明效果

根据本发明的一形态，能够判定在缝焊中以无效电流为起因的接合不良的产生。

附图说明

图1是表示本发明的一实施方式的带状板体的焊接判定装置的说明图。