[发明专利]Ni基合金层叠造形体、及其热处理方法、制造方法

权利要求书

1.一种Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其是对层叠成形为规定形状的由Ni基合金构成的层叠造形体实施的热处理方法，其特征在于，

所述Ni基合金以质量％计含有：

Co：15～25％、

Cr：10～25％、

Mo：0～3.5％、

W：0.5～10％、

Al：1.0～4.0％、

Ti：0～5.0％、

Ta：0～4.0％、

Nb：0～2.0％、

C：0.03～0.2％、

B：0.001～0.02％、

Zr：0～0.1％，

剩余部分由Ni以及不可避免的杂质构成，

所述Ni基合金层叠造形体的热处理方法包括：

碳化物析出最佳化热处理工序，在该碳化物析出最佳化热处理工序中，根据所述层叠造形体的Ni基合金的以质量％为单位的各成分元素的含量，在1255℃以上且1350℃以下的温度下，将所述层叠造形体加热0.5小时以上且100小时以下的时间；以及

所述碳化物析出最佳化热处理工序之后的时效热处理工序，在该时效热处理工序中，在800～950℃的范围内的温度下，将所述层叠造形体加热1～30小时。

2.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述Ni基合金中以质量％计为，

Al(％)+0.5×Ti(％)为1～5％，

W(％)+0.5×Mo(％)为0.5～10％。

3.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述碳化物析出最佳化热处理工序中，热处理温度的下限值T1通过下述(1)式来确定，

T1(℃)＝177×Ni(％)+176×Co(％)+172×Cr(％)+178×Mo(％)+174×W(％)+171×Al(％)+170×Ti(％)+168×Ta(％)+163×Nb(％)+307×C(％)-16259…(1)。

4.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

所述Ni基合金中的Ti、Ta、Nb的合计以质量％计为10.0％以下。

5.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述碳化物析出最佳化热处理工序与所述时效热处理工序之间，还包括固溶热处理工序，在该固溶热处理工序中，在1150～1250℃的范围内的温度下，将所述层叠造形体加热0.5～10小时。

6.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述碳化物析出最佳化热处理工序之前，对层叠造形体实施应力去除热处理。

7.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述碳化物析出最佳化热处理工序之后、且所述时效热处理工序之前的阶段，对层叠造形体实施HIP处理即热等静压处理。

8.根据权利要求1所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述碳化物析出最佳化热处理工序之后、且所述时效热处理工序之前的阶段，实施稳定化热处理。

9.一种Ni基合金层叠造形体的热处理方法，其特征在于，

在所述Ni基合金层叠造形体的热处理方法中，通过权利要求1至8中任一项所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法，在结晶晶界的每10μm晶界长度上平均析出1个以上的M₂₃C₆型碳化物。

10.一种Ni基合金层叠造形体的制造方法，其特征在于，

在反复进行使Ni基合金粉末熔融以在基材上形成骤冷凝固层的过程，从而在基材上形成由Ni基合金构成的层叠造形体的层叠造形工序之后，

对层叠造形体应用权利要求1至9中任一项所述的Ni基合金层叠造形体的热处理方法。