[发明专利]用于有机发光二极管(OLED)的印刷方法

说明书

本发明涉及制造OLED的一个或多个层的方法，所述一个或多个层含有有机半导体材料，所述方法包括以下步骤：用压电印刷装置将溶液印刷在基底上，所述溶液含有至少一种有机溶剂和至少一种有机半导体材料，以及干燥所印刷的溶液，其中所述溶液的粘度低于5cP。

技术领域

本发明涉及用于印刷有机发光二极管(OLED)的方法、通过该方法印刷的OLED以及经调节以实施该方法的印刷装置。

背景技术

OLED是发光二极管，其中发光电致发光层是响应于电流而发光的有机化合物膜。该有机半导体层位于两个电极之间。典型的OLED包括位于两个电极即阳极和阴极之间的有机材料层，全部安置在基底上。有机分子是电的半导体。最基本的聚合物OLED包括单个有机层，但如今常见多层OLED。这些层通常经由填充有适当油墨的适当印刷装置印刷。

在制备OLED器件时，通常使用印刷技术来施加有源层。合适且优选的沉积方法包括液体涂布和印刷技术。优选的沉积方法包括但不限于浸涂，旋涂，喷涂，气溶胶喷射，喷墨印刷，喷嘴印刷，凹版印刷，刮刀涂布，辊筒印刷，反向辊筒印刷，柔性版印刷，卷筒纸印刷，丝网印刷，模版印刷，喷涂，浸涂，幕涂，吻涂，迈耶棒涂，2辊压料涂布，网纹辊涂布机，刀涂或狭缝式涂布。优选地，OSC层用凹版印刷、刮刀涂布、辊筒印刷、反向辊筒印刷、柔性版印刷、卷筒纸印刷、网纹辊涂布机或喷墨印刷施加，更优选用喷墨印刷施加。凹版印刷和柔性版印刷以及这些印刷方法的变体是优选的。这些包括但不限于微凹版印刷、反向凹版印刷、胶印凹版印刷、反向辊筒等。可以使用以平台和更常规的“转动”配置的卷筒纸进纸式进料(卷对卷)和单张进纸式进料。

基于可用作发光材料和/或电荷传输材料的大多数当前有机化合物的低溶解度，这些技术需要使用大量溶剂。

例如，WO 2011/076325 A1公开了包含发光材料和/或电荷传输材料和聚合物粘合剂的组合物，以及它们作为用于制备OLED器件的油墨的用途。

EP 1 883 124 A1描述了一种发光材料的制剂，其特别适用于经由印刷技术形成显示器和灯，所述制剂包括容纳在保护性多孔基质材料、粘合剂和溶剂中的有机发光材料。然而，OLED材料也涵盖聚合物材料。

US 2007/0103059公开了包含OLED材料和具有非常特定的重复单元的聚合物的组合物。添加具有特定重复单元的聚合物以提高OLED的发光效率。也可以使用聚合物OLED材料。

US 5,952,778涉及一种封装的有机发光器件，其具有改进的保护性覆盖物，所述保护性覆盖物包括第一钝化金属层、第二无机电介质材料层和第三聚合物层。有机发光材料可以具有高分子量或低分子量。

因此，OLED的印刷和相应使用的油墨在本领域中是已知的。为了在基底上印刷OLED，使用普通的喷墨印刷机并设置上述的适当油墨。

然而，重要的是鉴于要使用的油墨来调整印刷机，因为每种油墨都具有某些特性，这些特性会影响印刷的OLED的形状、图像和外观。至关重要的是，油墨不能错位到相邻的像素中，因为这会污染颜色并且对电性能有害。

因此，通常不希望形成多个液滴(具有根本不同的尺寸，通常称为卫星)，因为这些较小的液滴可被捕获在印刷机的气流内并沉积在不希望的位置。在喷射过程中产生油墨细丝，细丝前缘的速度降低，使得“尾部”赶上并形成单滴。通常由于配方和/或波形不良，形成单个液滴，并且在第一个液滴后面以明显更低的速度形成非常小的液滴(卫星)。特别地，由于分离的液滴通常尺寸不同，并且直径通常小于3μm，因此分离的液滴在基底上移位，从而使印刷图像劣化。例如，调节用于印刷OLED的压电印刷机，使得致动波形结合由印刷头喷射的单个液滴的尺寸并结合所用油墨的特性，从而防止形成多个液滴。在图2中，示出了针对10pl Fujifilm Dimatix SQ印刷头液滴的这种波形，所述液滴用于在20℃下粘度为0.975cP的油墨。