[发明专利]用于组装放置在水体中的设备的方法

说明书

本发明涉及一种方法，所述方法包括以下步骤：提供基座(14)，所述基座包括上表面(22)和在所述上表面(22)上方突出的安装部(16)；将导轨(36)组装在所述安装部(16)上；将用于安装在所述基座(14)上的模块(18)放置在位于所述基座(14)旁边的上表面上；在所述导轨(36)上平移所述模块(18)，以将模块带到所述基座(14)上；将所述模块(18)放置在所述安装部(16)上，使得所述安装部(16)支撑所述模块(18)的重量；相对于所述安装部(16)释放所述导轨(36)；通过与所述基座(14)的所述上表面(22)相对的水平移动来移除所述导轨(36)。

技术领域

本发明涉及一种用于组装旨在放置在水体中的设备的方法，该设备包括基座和放置在基座上的至少一个模块。

背景技术

该设备例如是浮式生产存储和卸载(FPSO)单元、浮式液化天然气(FLNG)单元或更一般地诸如半潜式平台的海上单元(其可以例如是张力腿平台(TLP))、卸载浮标、浮动竖直柱或船舶。在一变型中，该设备是“重力进给”型的固定刚性结构，例如“基于重力的结构”(GBS)。

上述类型的浮动单元通常包括承载互相连接的大量装备器件的浮动船体。这些装备的器件例如通过管、功能管线(例如电管线、液压传输管线和/或信息传输管线)彼此连接。

为了制造该种单元，已知的是组装船体并且将单独预制的不同模块布置在船体上。一旦布置在船体上，所述模块彼此互连，以便产生不同的安装系统。

通常使用起重机将模块布置在船体上。鉴于现有起重机的起吊能力，这涉及关于模块的尺寸和重量方面的限制。

因此，完整的流体开采系统有时需要分成若干模块，这些模块在组装到船体上之后必须实施连接并且接受测试。因此，这种解决方案并不令人满意，原因在于较之在陆地上接近每个模块更为复杂，并且关于模块的任何缺陷都会延迟其他系统的组装和/或设备的调试。

此外，已知了在某些情况下在不使用起重机的情况下将模块装载在浮动基座上。浮动基座被压载以与布置有模块的船坞的上表面齐平。然后，通过将模块滑动到永久安装在浮动基座上的引导件上而将模块转移到基座上。

当模块搁置在引导件上时，模块在此固定在基座上，该引导件保持到位。

最后一种方法意味着与船坞相对的水深足以在压载之后允许上述齐平。包括在所述情景中后一种方法并不完全令人满意。实际上，基座上存在永久性引导件会使设备不必要地更重并占据船体上的大量空间，从而限制可放置在船体甲板上的装备器件的数量和/或尺寸。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于组装设备的方法，该设备包括基座和放置在基座上的至少一个模块，该方法不需要起吊能力高的起重机，同时通过设备上的非侵入性设施来实现所述方法。

为此，本发明涉及一种前述类型的方法，其特征在于以下步骤：

﹣提供基座，该基座包括上表面和在上表面上方突出安装部；

﹣将导轨组装在安装部上；

﹣将用于安装在基座上的模块放置在位于基座旁边的上部表面上；

﹣在导轨上平移模块，以将模块带到基座上；

﹣将模块放置在安装部上，使得安装部支撑模块的重量；

﹣相对于安装部释放导轨；

﹣通过与基座上表面对面地水平移动来移除导轨。

根据本发明的方法可包括以下特征中的一个或多个，可以单独考虑或根据任何技术上可能的组合考虑以下特征：

﹣在平移步骤之前，使用提升结构通过模块的下表面提升模块，以使下表面达到导轨的高度，该提升结构位于上表面和模块的下表面之间；