[发明专利]用于机加工工件的切削刀片和刀具

说明书

本发明涉及用于机加工工件的切削刀片(100)。该切削刀片(10)是基本上具有长菱形形状的四片式切削刀片。切削刀片(10)具有两个相同的、彼此相对的基座侧部(14a、14b)以及四个相同的主侧部(16a至16d)，所述主侧部(16a至16d)在两个基座侧部(14a、14b)之间延展。四个主侧部(16a至16d)中的每个均具有直式主切削刃(12a至12d)和直式副切削刃(26a至26d)，所述副切削刃(26a至26d)横向于主切削刃(12a至12d)布置。每个主侧部(16a至16d)的主切削刃(12a至12d)和副切削刃(26a至26d)各自位于共同的切削平面中，该切削平面取向成与同样设置在主侧部(16a至16d)上的接触表面(28a至28d)平行。

技术领域

本发明涉及用于机加工工件的刀具的切削刀片，具体地涉及切向切削刀片。此外，本发明涉及用于机加工工件的刀具，具体地涉及用于切向铣削的刀具，所述刀具具有包括至少一个切削刀片容纳部的刀架，其中，根据本发明的切削刀片可拆卸地紧固在所述至少一个切削刀片容纳部中。

具体地，根据本发明的切削刀片包括以下特征：(i)两个基本相同的部分，即第一部分和第二部分；(ii)通孔，沿着孔轴线延伸穿过两个部分；(iii)两个基本相同的、相对布置的基座侧部，即第一基座侧部以及第二基座侧部，其中，第一基座侧部是第一部分的一部分并且包括与孔轴线正交地延伸的第一平坦支承表面，第二基座侧部是第二部分的一部分并且包括与孔轴线正交地延伸的第二平坦支承表面；(iv)四个基本相同的主侧部，其在两个基座侧部之间延伸，其中，四个主侧部中的每个均包括与第一支承表面和第二支承表面正交地延伸的平坦接触表面；(v)四个直线式主切削刃，其中，在四个主侧部中的每个上均分别布置有四个主切削刃中的一个，并且两个部分中的每个各自分别包括四个主切削刃中的两个，其中，第一部分的两个主切削刃彼此平行地延伸，以及其中，第二部分的两个主切削刃彼此平行地延伸并且与第一部分的主切削刃成锐角；(vi)四个直线式副切削刃，其中，在四个主侧部中的每个上均分别布置有四个副切削刃中的一个，并且两个部分中的每个均分别包括四个副切削刃中的两个，以及其中，副切削刃横向于主切削刃延伸。两个部分沿着中心平面连接在一起，中心平面与孔轴线正交地延伸并且分别与第一支承表面和第二支承表面距离相同的距离，其中，第一部分能够通过绕位于中心平面中的旋转轴线旋转180°并随后绕孔轴线旋转所述锐角而投影至第二部分上。四个主切削刃中的每个均在第一端处经由第一拐角边缘连接至四个副切削刃中的布置在相应的相同主侧部上的一个，该第一拐角边缘包括半径部和/或倒角部。

背景技术

在DE 10 2012 108 752B3中已经公开了一种通用型切削刀片。

这种类型的切削刀片通常也称为可转位刀片，或者具体称为切向切削刀片，并且这种类型的切削刀片在大多数情况下用于金属加工应用中，具体地，用于铣削和车削应用中。该切削刀片通常用于切向铣削。使用这种切削刀片的铣削刀具通常包括旋转对称的刀架，其中，至少一个切削刀片(然而，大多数是多个所述切削刀片)周向可拆卸地紧固在该旋转对称的刀架上。

通过形成在切削刀片中的高精度切割器或高精度切削刃来确保在铣削操作期间从工件去除材料。为了保持尽可能小的磨损、承受在加工期间产生的非常高的切削力并且确保尽可能高的精度水平，所述切削刀片大多数情况下由硬质金属制成。然而，由于高水平的材料应力，切削刃随着时间的推移仍然会被磨损。因而，特别是在以高精度水平为前提的铣削操作的情况下，切削刀片在特定时间之后必须进行更换。

为了防止每次刀刃磨损时都必须整体更换相对昂贵的切削刀片，已经开发了具有彼此对称布置的多个刀刃的多侧部式切削刀片。例如，在EP 1 572 407B1中公开了这种具有彼此对称布置的四个相同的主切削刃的可转位刀片。

其中示出的可转位刀片实现成分别针对其三条主轴线成约180°地旋转对称。一旦所使用的主切削刃磨损，则可转位刀片可以相应地旋转和/或转动180°，并且在新位置中紧固在刀架中。因此，当四个主切削刃中的一个磨损时，不必将可转位刀片整体更换掉，而是仅在刀架中旋转或转动以能够利用之前未使用的、未磨损的主切削刃继续加工。