[发明专利]液冷套的制造方法

说明书

本发明的特征是包括：在周壁部(111)的内周缘形成具有层差底面(115a)和倾斜立起的层差侧面(115b)的层差部(115)的准备工序；使层差侧面(115b)与密封件(103)的侧面对接以形成第一对接部(J11)，并且使层差底面(115a)与密封件(103)的背面重合以形成第二对接部(J12)的载置工序；以及在使旋转的仅搅拌销(F2)与仅密封件(103)接触，且使前端面(F3)插入得比层差底面(115a)更深并且使搅拌销(F2)的外周面与层差侧面(115b)隔开间隔的状态下，使旋转工具(F)沿着第一对接部(J11)旋转一圈，以进行摩擦搅拌接合的正式接合工序。

技术领域

本发明涉及液冷套的制造方法。

背景技术

例如，在专利文献1中公开了液冷套的制造方法。图25是表示以往的液冷套的制造方法的剖视图。在以往的液冷套的制造方法中，对使设于铝合金制的套主体301的层差部的层差侧面301c与铝合金制的密封件302的侧面302c对接而形成的对接部J10进行摩擦搅拌接合。此外，在以往的液冷套的制造方法中，将旋转工具F的仅搅拌销F2插入到对接部J10以进行摩擦搅拌接合。此外，在以往的液冷套的制造方法中，使旋转工具F的旋转中心轴C与对接部J10重合地进行相对移动。

在专利文献2中公开了通过套主体和在基板上并排设置多个翅片的密封件构成的液冷套。上述密封件的基板是由将不同的金属层层叠而构成的，因此，能活用各金属材料的特性以提高导热率。在专利文献2的发明中，利用螺钉对套主体和密封件进行接合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2015－131321号公报

专利文献2：日本特许第5572678号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

套主体301容易变成复杂的形状，例如由4000系列铝合金的铸造材料形成，而像密封件302那样形状相对简单的构件有时会由1000系列铝合金的延展材料形成。这样的话，存在将铝合金的材料种类不同的构件彼此进行接合来制造液冷套的情况。在这种情况下，由于一般来说，套主体301的硬度比密封件302的硬度大，因此，若如图25所示那样进行摩擦搅拌接合，则搅拌销从套主体301一侧受到的材料阻力比从密封件302一侧受到的材料阻力大。因而，很难通过旋转工具F的搅拌销高平衡性地对不同的材料种类进行搅拌，存在接合后的塑性化区域中会产生空洞缺陷而使得接合强度降低这样的问题。

此外，在专利文献2的液冷套的制造方法中，由于利用螺钉对套主体和密封件进行接合，因此，存在液冷套的水密性和气密性降低的问题。在此，还可想到对套主体和密封件进行摩擦搅拌接合，当将旋转工具插入到层叠有不同种类的金属的基板时，由于各金属的性质不同，因此，存在很难设定旋转速度、进给速度等接合条件的问题。

从这种观点出发，本发明的技术问题在于提供一种能水密性和气密性高地且容易地制造，并且能将材料种类不同的铝合金理想地接合的液冷套的制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案