[发明专利]机械密封装置

说明书

对固定侧外壳(13)与旋转侧外壳(15)之间的间隙(20)进行密封的浮动密封件(27)构成为包括固定体侧铁圈(28)、旋转体侧铁圈(29)、固定体侧O型圈(30)、以及旋转体侧O型圈(32)。固定体侧铁圈(28)的小径凸边部(28C)配置在比固定侧外壳(13)的固定体侧延长面(13H)靠径向的内侧，固定侧外壳(13)的固定体侧进深壁面(13G)配置在比小径凸边部(28C)的轴向端面(28E)偏靠大径凸边部(28B)侧的位置。旋转体侧铁圈(29)的小径凸边部(29C)配置在比旋转侧外壳(15)的旋转体侧延长面(15H)靠径向的内侧，旋转侧外壳(15)的旋转体侧进深壁面(15G)配置在比小径凸边部(29C)的轴向端面(29E)偏靠大径凸边部(29B)侧的位置。

技术领域

本发明涉及例如适合用于搭载在液压挖掘机、轮式装载机、自卸车等工程机械上的行驶装置、履带引导辊等的机械密封装置。

背景技术

在作为工程机械的代表例的液压挖掘机搭载有使下部行驶体行驶的行驶装置、在下部行驶体行驶时对履带进行引导的履带引导辊等。液压挖掘机的行驶装置一般构成为包括收放于固定侧外壳的成为旋转源的液压马达、相对于固定侧外壳能够旋转地安装的旋转侧外壳、收放于旋转侧外壳的减速机构、以及机械密封装置。减速机构使液压马达的旋转减速并传递至下部行驶体的驱动轮。机械密封装置将对减速机构进行润滑的润滑油密封在旋转侧外壳内。

在此，机械密封装置具备固定侧外壳、旋转侧外壳、以及对形成于固定侧外壳与旋转侧外壳之间的轴向的间隙进行密封的浮动密封件。浮动密封件构成为包括：分别配置在固定侧外壳和旋转侧外壳的内部的配置的一对圆筒状的铁圈；以及分别设置在固定侧外壳及旋转侧外壳与各铁圈之间的一对O型圈。

一对铁圈具有：O型圈所抵接的倾斜面；轴向端面成为相互滑动接触的密封面的大径凸边部；以及隔着倾斜面设置在与大径凸边部相反侧的小径凸边部。并且，各铁圈的密封面通过与各铁圈的倾斜面抵接的各O型圈的弹性力而滑动接触，密封固定侧外壳与旋转侧外壳之间的间隙，并在旋转侧外壳内密封润滑油(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11－51198号公报

发明内容

但是，在液压挖掘机长期运转期间，细微的土砂侵入形成于固定侧外壳与旋转侧外壳之间的间隙，该土砂逐渐堆积在浮动密封件的周围。并且，在寒冷地带，堆积在浮动密封件的周围的土砂在吸收了雨水、融雪水、泥泞地的水分等的状态下冻结，从而冻土堆积在浮动密封件的周围。堆积在浮动密封件的周围的冻土在液压挖掘机行驶时在旋转侧外壳相对于固定侧外壳旋转时破碎而成为冰块。该冰块伴随旋转侧外壳的旋转而移动、凝集，例如沿轴向按压浮动密封件的O型圈。

O型圈被冰块沿轴向按压，从而沿各铁圈的倾斜面向小径凸边部侧移动。由此，O型圈向固定侧外壳以及旋转侧外壳的内周面与各铁圈的小径凸边部之间的间隙挤出而跃上小径凸边部，从而对各铁圈的小径凸边部施加向径向内侧的负载。

由此，由O型圈作用于一对铁圈的径向的负载的平衡崩溃，各铁圈的轴中心产生偏心。因此，不会在各铁圈的密封面形成适当的油膜，浮动密封件的密封性降低。另外，O型圈向固定侧外壳以及旋转侧外壳的内周面与各铁圈的小径凸边部之间的间隙挤出而损伤，在O型圈的表面产生龟裂。该龟裂发展而引起油泄漏。

本发明是鉴于上述的现有技术的问题而提出的方案，本发明的目的在于提供一种能够长期适当地保持浮动密封件的密封性的机械密封装置。