[发明专利]除去重质多核芳族烃的加氢裂化方法和设备

说明书

本发明涉及一种示例性实施方案可为用于处理加氢裂化级分的方法。所述方法可包括从分馏塔获得塔底料流，从所述塔底料流汽提HPNA，以及从所述汽提料流吸附HPNA以提供可满足所需HPNA浓度规范的吸附料流。可调节所述吸附步骤以实现经调节的HPNA浓度。

本专利申请要求2017年2月28日提交的美国专利申请号15/445681的优先权，其内容据此全文以引用方式并入。

技术领域

本领域整体涉及用于从加氢裂化料流中除去HPNA的方法和设备。

背景技术

通常，重质多核芳族烃(HPNA)化合物可以是来自加氢裂化方法的次要副产物。HPNA化合物尤其对于高转化率加氢裂化单元可能是一个问题，并且存在于反应器产物中。再循环未转化的油以增加馏出物产品的产量可使得再循环的油中HPNA化合物累积。再循环油中累积的HPNA化合物可以焦炭的形式沉积在催化剂上，这可降低催化剂性能并导致催化剂再循环长度变短。对于加工较重进料的加氢裂化单元，不期望的HPNA化合物的产生可能更明显。因此，期望从未转化的油除去HPNA化合物，以使催化剂失活最小化。

除去HPNA的一种方式是通过抽吸一部分未转化的油以限制HPNA化合物的累积来降低转化率。遗憾的是，由于经济和物流方面的考虑，这通常是不可取的，因为产量损失和未转化的油缺乏市场。为了使未转化的油的抽吸速率最小化，已在商业上实施诸如循环油料流的碳床吸附以除去HPNA和汽提塔以浓缩未转化的油废料流中的HPNA之类的方案。在精炼厂内处理HPNA浓缩料流可能是有问题的。如果精炼厂没有燃油系统或重质船用燃料油的出口，则由于对使用重质燃料油或FCC单元的环境限制不断增加故对其的需求不断减少，可能不存在用于HPNA浓缩料流的良好出口。

在一些情况下试图将未转化的油通过粗真空蒸馏塔和炼焦器单元再循环导致HPNA再循环回到加氢裂化单元，在该加氢裂化单元中HPNA的累积导致结垢增加和催化剂失活。此外，如果必须将具有高HPNA含量的未转化的油储存并运输至合适的位置，则储存和转移温度必须保持在一定水平，以防止HPNA从溶液中沉淀出并沉积在管道或设备上。

希望控制未转化的油料流中HPNA的含量，以便能够以低成本在精炼厂内适当处理它。

发明内容

一种方法和设备提供了来自加氢裂化反应器的具有经调节浓度的HPNA的未转化的油料流。在一个方面，吸附区域可提供可变空速以保持HPNA浓度在特定范围内。在另一个方面，可利用成系列的多个吸附床，其中流进入仅一个床或一些床，然后当吸附料流的HPNA浓度超出预定最大值时进入系列中的其它吸附床。

定义

如本文所用，术语“流”可包括各种烃分子诸如直链、支化的或环状烷烃、烯烃、链二烯和炔烃，和任选地其它物质诸如气体例如氢气，或杂质诸如重金属，以及硫和氮化合物。该流还可包括芳族烃和非芳族烃。此外，烃分子可缩写为C1、C2、C3...Cn，其中“n”表示一个或多个烃分子中碳原子的数量。此外，下标“+”或“-”可用于缩写的一种或多种烃符号，例如C3+或C3-，优选包括缩写的一种或多种烃。作为示例，缩写“C3⁺”意指一个或多个具有超过三个碳原子且优选三个或更多个碳的烃分子。

如本文所用，术语“富含”可从分离单元诸如汽提塔中识别比进料至分离单元的料流中具有更高浓度的一种化合物或一类化合物的料流。

如本文所用，术语“贫乏”可从分离单元诸如汽提塔中识别比进料至分离单元的料流中具有更低浓度的化合物或一类化合物的料流。

如本文所用，术语“基本上”可意指流中的一种化合物或一类化合物的量通常为至少80摩尔％，优选90摩尔％，并且最优地99摩尔％。

如本文所用，术语“加氢裂化”可指在氢气和任选催化剂的存在下将烃裂化成较低分子量烃的方法。