[发明专利]制罐机和带有分段式活塞的双作用圆顶器组件

说明书

本申请提供了具有圆顶器组件(12)、壳体组件(14)和堆叠活塞组件(60)的圆顶器工作站(10)。所述圆顶器组件(10)可运动地设置在位于所述壳体组件(14)中的所述圆顶器主体通道(40)内，并且构造成在向前的第一位置和缩回的第二位置之间运动。堆叠活塞组件(60)包括压力源(50)和串联设置的多个活塞(62)，优选地三个活塞(64A、64B、64C)。活塞(62)设置在压力室(64)中、在圆顶器(12)后方。活塞(62)被施加恒定压力并朝向圆顶器(12)被偏压。然而，活塞(62)均由止动件(80)约束，并且当所述圆顶器处于所述圆顶器的第一位置时，该活塞(62)不接触或不操作接合所述圆顶器(12)。

相关申请的交叉引用

本申请要求2017年1月23日提交的序列号为15/412,426的美国专利申请的权益，其通过引用结合于此，该美国专利申请是2012年9月21日提交的题为“Bodymaker andDouble Action Domer Assembly With Staged Piston(制罐机和带有分段式活塞的双作用圆顶器组件)”的序列号为13/623,894的美国专利申请的部分继续申请并要求其优先权。

技术领域

所公开和要求保护的构思涉及成形杯状体，并且更具体地涉及向杯状体提供向内延伸的圆顶。

背景技术

已知在容器成形领域中成形两件式容器(例如罐)，其中容器的壁和底部是一件式杯状体，顶部或端部封闭件是单独器件。在填充容器之后，连接并密封两个器件从而完成容器。杯状体通常具有圆顶形端部。也就是说，杯状体典型地以片状或卷状形式的扁平材料(一般为金属)开始。从片状原料上切下坯料(即，圆盘)，然后将其拉拔成杯子。也就是说，在将盘设置在柱塞或冲头上方的同时通过使得盘运动通过一系列模具，盘被成型为具有底部和悬垂侧壁的杯子。杯子可以被拉拔通过另外的模具以实现选定的长度和壁厚。施加到杯子上的最后一个变形是对杯子的底部成形向内延伸的圆顶。也就是说，杯子运动成与圆顶器接合，该圆顶器具有圆顶形端部，杯子压在圆顶形端部上。此动作通常发生在冲头冲程结束时。在这种构造中，由于柱塞与圆顶器接合，压力机产生过大的噪音、振动和压力机上的应力。

也就是说，当其上设有杯状体的冲头与圆顶器接合时，存在冲击。冲击是嘈杂的，导致压力机振动，并引发冲头和圆顶器上的应力。如果圆顶器固定，则尤其如此。减小冲击力的一种方法是提供浮动的圆顶器，即，圆顶器可在平行于冲头纵向轴线的方向上运动。在这种装置中，圆顶器可以安装在弹簧和/或活塞上。在这种构造中，在杯状体的底部变形之后，所述圆顶器可以运动离开冲头，从而减小了冲击力。这种构造的缺点在于：圆顶器仍构造成施加使杯状体在基本上单个瞬间变形所需的力。虽然可运动的圆顶器减小了一些冲击力，但力仍然相当大。

发明内容

所公开和要求保护的构思提供了一种具有圆顶器组件、壳体组件和堆叠活塞组件的圆顶器工作站。所述圆顶器组件可运动地设置在位于所述壳体组件中的圆顶器主体通道内，并且构造成在向前的第一位置和缩回的第二位置之间运动。堆叠活塞组件包括压力源和串联设置的多个活塞(优选三个活塞)。活塞设置在压力室中、在圆顶器后面。活塞具有向圆顶器施加的恒定压力并朝向圆顶器偏压。然而，当所述圆顶器处于圆顶器第一位置时，活塞均被止动件约束并且不接触或不操作接合圆顶器。此外，活塞彼此间隔开。

当其上设有杯状体的冲头接合圆顶器时，该圆顶器开始向其第二位置运动。也就是说，冲头将圆顶器朝向圆顶器第二位置偏压。该圆顶器与第一活塞接触，所述第一活塞操作地接合所述圆顶器。也就是说，活塞对圆顶器施加偏压，更具体地说，向圆顶器第一位置施加偏压，即与冲头的偏压相反。该偏压不足以使杯状体的底部完全变形，但可能开始变形。偏压也不足以阻止冲头和圆顶器运动。因此，圆顶器仍然朝向圆顶器第二位置运动。因为活塞间隔开，所以存在圆顶器接合第一活塞但是在第一活塞运动成与第二活塞接触之前的时刻。也就是说，第一活塞向圆顶器施加增量压力。