[发明专利]双层真空玻璃保温壶

说明书

本发明涉及一种双层真空玻璃保温壶(100)，至少包括：具有抽真空的中间腔室(24)的中空玻璃体(20)，所述中间腔室在两个彼此间隔开的、经挤压的玻璃圆筒(21、22)之间形成；以及具有内部倒出孔且能与壶颈(23)连接的环形的倒出顶端(30)。所述玻璃圆筒(21、22)由两个彼此间隔开的、经挤压的玻璃管段组成，所述两个彼此间隔开的、经挤压的玻璃管段在其下端分别通过由玻璃构成的底板(25、27)来封闭而且在各自的上端熔合在一起以形成壶颈(23)，所述壶颈将所述中间腔室(24)封闭。所述中空玻璃体(20)由耐热的硼硅玻璃组成。

技术领域

本发明涉及一种双层真空玻璃保温壶，其至少包括：

-具有抽真空的中间空隙的中空玻璃体，所述中间空隙在两个彼此间隔开的、经挤压的玻璃圆筒之间形成；

-以及具有内部倒出孔的、能够与壶颈连接的环形的倒出顶端。

背景技术

保温壶是可关闭的容器，用于使饮料或其它液体长时间保温或保冷。始终存在对保温壶的结构的如下要求：在保温壶的内部与周围环境之间的热传递尽可能小，即，保持从内向外或从外向内低的热传导、热流动和热辐射。通过两个措施保持低的热传导：玻璃壁是不良导热体。由于对流而引起的热损失通过抽真空来减少。低的热辐射被保持的原因是保温容器内部是反射的而热辐射在光滑并且明亮的表面上强烈地被反射。借此，总体上实现了：在保温容器内的热的或温暖的液体只是非常缓慢地被冷却，这是因为与周围环境的热交换很小。

玻璃胆是保温壶的核心件且通过高成本的制造过程形成。所有已知的玻璃胆都是用嘴吹制或者机器吹制的而且具有相对很薄的壁厚，通常在1mm至1.5mm的范围内。内胆和外胆为了形成真空保温容器而彼此熔合，使得在它们之间存在空腔。在玻璃体之间的内表面通过玻璃管来反射，所述玻璃管安装在玻璃胆的底部。这样，就形成了热屏蔽，所述热屏蔽对热量进行反射并且将热量保持在玻璃杯内部。接着，在胆之间的空气被抽出，从而形成真空。这样，几乎不再有能够运输热量的空气分子。然后，管被熔化。壶胆的制造需要很多非生产性的工作时间，特别是对胆端部的剪和切、对新的外底部的熔接、对毛细栓和借此被妨碍的壶的抗变形性的保护。到目前为止，这种类型的作为用于多种目的的桌面或使用容器的其它容器并不公知。

通过数字玻璃检查方法检查每个单个的真空玻璃杯的保温和稳定性。在安装过程中，将玻璃胆放入到外罩中，这是因为该玻璃胆无衬砌不那么美观，而且裸露的、薄壁的玻璃胆未受保护以防机械负荷。由于尺寸稳定性差，该玻璃胆必须向下加垫地放置在外罩中。此外，还必须采取结构上的措施，以补偿玻璃胆的很大的高度公差。这通常通过具有带螺纹的壶底或者用于拧紧的固定的底板来实现。

如果玻璃胆断裂，则更换是费时的，需要工具的辅助和手动技巧。存在因玻璃碎片而受伤的危险。对液体被装入到其中的内部空间的清洁大多被证明是要求高的。玻璃胆是薄壁的而且并不适合于用硬的或者甚至尖的物体来清洁。对传统的玻璃胆的清洁也由于如下情况而变得困难：这些玻璃胆总是具有逐渐变细的颈，即咬边。在特殊贸易中提供了具有软的、海绵状的附件的特殊刷子。在用特殊方式或者其它家庭手段例如用小苏打进行清洗时，在加入热水的情况下，建议整夜的作用时间，以便确保清洗无残留物。存在液体流入到玻璃胆与外罩的中间空隙中的情况。可能出现发霉而且清洗相当难以进入的中间空隙区域变得困难。

由不锈钢构成的真空保温容器也是公知的。在如今能获得的不锈钢容器中的常见问题是在一到两年之后的保温能力的损失。为了获得发亮的、无污渍的外观，容器在酸中酸洗。在此形成的氢气部分地渗入到外部钢皮中。由于压力差，导热良好的氢气逐渐扩散到真空中并且使真空显著变差，丧失高保温能力。通常不提供后续抽真空的可能性。

在现有技术中由耐热玻璃构成的双层的饮用玻璃杯是公知的。例如，DE 20 2008001 921 U1描述了由两个单独的玻璃杯组成的饮用玻璃杯。内玻璃杯与外玻璃杯在表面上熔合，使得形成保温空间。该玻璃杯还具有由塑料构成的防滑盖，该防滑盖具有用于吸管的密封部。