[发明专利]用于建筑物的壁构造及制造其的方法

说明书

描述了用于建筑物的壁构造(1)及制造其的方法，所述壁构造(1)包括木质结构框架(3)，所述结构框架(3)包括至少竖直立柱(5)，所述竖直立柱(5)在其端部部分处固定至顶部和底部处的板(7)，并且所述结构框架(3)构成具有外侧和内侧的壁的至少一部分，所述结构框架(3)的外侧设置有蒸汽屏障(9)。壁构造(1)可以通过至少一个模块元件(10)制造。

技术领域

本发明涉及用于建筑物的壁构造以及制造其的方法，所述壁构造包括木质结构框架。更具体而言，本发明涉及一种其中的结构框架包括蒸汽屏障的壁构造。

背景技术

为了减少建筑物的内部与外部之间的热交换，一些国家的当局有针对壁、地板和屋顶的隔热的规定。以下描述将大致针对建筑物的外壁进行。

为了减少用于调温建筑物的能量消耗，过去20年来对隔热的要求大大增加。隔热体通常安装在木质结构框架中，所述木质结构框架包括间隔开并固定至底板和顶板的竖直立柱。

本领域技术人员将理解的是，蒸汽屏障的目的是防止潮湿空气在壁构造中达到其露点。因此，蒸汽屏障的目的之一是避免在壁中形成湿气。这种湿气形成可能导致壁构造的传热系数(即，所称的U值)的增加，由于能量经济原因，这本身并不是非常理想的。然而，结构框架中的湿气形成存在更严重的问题，即真菌和腐烂。

这种冷凝的风险取决于许多因素，但在挪威的建筑业中，只要隔热厚度超过200毫米，该问题就被认为是真实存在的。

正确安装在结构框架的所称“暖”侧上(也就是说在外壁的结构框架的面向房间内部的一侧上)的蒸汽屏障可以防止空气从暖侧移动到隔热体(其在空气被冷却到露点的情况下会冷凝)中。然而，经验表明，实现完全密闭的蒸汽屏障(即没有任何泄漏开口的蒸汽屏障)是具有挑战性的。除了其它因素之外，这还是因为，由于围绕延伸穿过蒸汽屏障的管、线缆、接线盒等或者在蒸汽屏障被内壁包层保护之前在建造期间的损坏导致的蒸汽屏障的穿孔的密封可能是有问题的。根据现有技术，蒸汽屏障通过托梁或地板而被阻断。

为了减少上述问题，现今通常在壁构造中以“回退”方式(通常在距壁的暖侧1/4处)安装蒸汽屏障。这是通过如以前的在结构框架的内侧上安装蒸汽屏障，并通过安装在结构框架的外侧上的垫条或壳体使得蒸汽屏障位于结构框架与垫条之间来实现的。在专业环境中，所述垫条也被称为“盒”。因此，在蒸汽屏障与内壁包层之间提供有空间，该空间适于例如容纳管、线缆和接线盒。

今天的建造方法的另一挑战是，具有正确安装的蒸汽屏障的壁构造将非常密闭。另外，具有厚的隔热层(可能厚于300mm)的密闭壁将在结构框架中产生停滞空气。当然，只要在组装构造时结构框架是干燥的，这是一个优点。然而，大量的壁构造在原位建造，因此在建造期间暴露于降水。研究表明，具有施用至其的隔热体和蒸汽屏障的潮湿结构框架在建筑物完工后可能会保持潮湿状态数年。因此，在结构框架中出现真菌和腐烂损坏的风险很高。通过在建筑物在外部用屋顶和外包层密封之后，在建造期间让壁构造尽可能长时间地保持开放，可以减轻这个问题。除了促进或加快干燥之外，还可以使用所称的建筑物干燥器。然而，这种干燥期间可能会延迟建造过程的进展，而同时建筑物干燥器需要非常多的能量。

从公开文献JP H1030281 A中已知一种壁构造，其中，内壁包层与结构框架之间的常规蒸汽屏障已被由湿气吸收和湿气释放的隔音材料制成的板状本体代替。板状材料抵靠结构框架中的隔热材料安放。在结构框架的外侧安装有扩散开放的防水布，其通过支撑壁构造的外包层的板条被夹持抵靠结构框架。因此，从JP H1030281 A已知的壁构造是扩散开放的。

这种扩散开放的壁构造可能由于室内空气和室外空气之间的大温差而导致隔热体中的冷凝，特别是如果隔热厚度超过200mm。因此，JP H1030281中描述的扩散开放解决方案不适用于需要超过200mm的隔热厚度以满足建筑物中的现有隔热要求的情况。