[发明专利]卷绕磁芯的制造方法、及卷绕磁芯

说明书

本发明提供一种卷绕磁芯的制造方法及卷绕磁芯，所述卷绕磁芯的制造方法通过浸渍树脂而容易地抑制电感的下降。所述卷绕磁芯的制造方法包括如下的工序：缠绕能够纳米晶化的软磁性合金薄带而获得层叠体；在所述层叠体的内周侧插入热处理用的内周夹具而在轴方向上观察时保持为非圆形状，对保持为所述非圆形状的所述层叠体实施热处理而使所述能够纳米晶化的软磁性合金薄带纳米晶化；以及将所述经纳米晶化的层叠体，利用树脂浸渍用的外周夹具及内周夹具保持为所述非圆形状，将树脂浸渍于所述层叠体的层间；并且，所述树脂浸渍用的内周夹具与外周夹具在所述层叠体的曲率大的部位上，是不与层叠体的内周面或外周面的至少一者相接的形状。

技术领域

本发明涉及一种卷绕磁芯的制造方法及卷绕磁芯，所述卷绕磁芯是包含纳米结晶软磁性合金薄带，并且层间浸渍有树脂的非圆形状的卷绕磁芯。

背景技术

借由伴随着功率半导体器件(power semiconductor device)的高性能化而产生的反相器的高频率化，能够提高电流与电压控制能力或抑制噪音与振动，另一方面，由反相器所产生的共模(common-mode)电压所引起的高频漏电流等成为问题。

作为其抑制的方法，是使用共模扼流线圈(common-mode choke coil)，作为其中所使用的磁芯，一直以来是使用非晶合金、纳米结晶软磁性合金等合金磁性材料。

当在磁芯中使用非晶合金、纳米结晶软磁性合金时，通常是利用单辊法等将这些合金制造成软磁性合金薄带，将所述薄带缠绕成层状，而作为卷绕磁芯来使用。

为了提高磁特性，卷绕磁芯重要的是确实地进行层间的绝缘。作为进行层间的绝缘的简便方法，有如下的方法：在缠绕薄带而形成为卷绕磁芯时，以在缠绕着的薄带间形成空隙的方式，松弛地进行缠绕。但是，如果维持着在薄带间设置空隙而缠绕的状态，则在使用卷绕磁芯时会因为来自外部的应力而使薄带容易变形，邻接的薄带彼此接触而无法确保层间的绝缘。特别是经纳米晶化的软磁性合金薄带脆弱，所以会发生变形而使层间局部地接触，难以维持绝缘，而且，由于其脆性，还存在薄带断裂的情况。

因此，在卷绕磁芯中，例如，如在专利文献1或专利文献2中所述，有时在薄带间浸渍树脂，在确保了层间的绝缘的状态下使用。

并且，卷绕磁芯由于为了使线圈的卷绕作业变得容易等理由，所以存在形成为矩形状、跑道(race track)形状、椭圆形状等非圆形状的情况。例如，在专利文献3中，公开了如下的技术：在椭圆形状的第一内周夹具缠绕软磁性合金薄带，然后，拆下椭圆形状的内周夹具，将具有四棱柱形状的第二内周夹具插入至中空部而获得方形磁芯。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004-39710号公报

专利文献2：日本专利特开昭62-286214号公报

专利文献3：日本专利特开2016-163018号公报

发明内容

发明所要解决的问题

在电动汽车或空调的用途等，是将卷绕磁芯配置于配置有多个配线或电子零件的装置内。因此，卷绕磁芯有时设计成与它们在空间上不相干扰的形状。这时，所要求的尺寸公差多是在非圆形状的多个部位，并且，以微米级别而确定。

如果磁芯是压粉体，则容易以准精化(near net shape)方式制造。但是，缠绕着能够纳米晶化的软磁性合金薄带的卷绕磁芯最多只有以准精化方式制造的方法，即，将缠绕薄带时的形状设为所需的非圆形状，或制作卷绕成圆状的层叠体，使其变形而设为所需的非圆形状之类。但是，由于以下的理由，无论采用哪个制造方法，都存在电感下降的问题。