[发明专利]玻璃板和玻璃板的制造方法

说明书

在玻璃板上通过激光照射形成多条分割用线。该分割用线由成品线和释放线构成。成品线具有由配置在第一主表面上的多个面内孔隙构成的第一面内孔隙列，构成该第一面内孔隙列的各面内孔隙分别具有对应的成品线用内部孔隙列。此外，释放线具有多个释放线用内部孔隙列。当将各释放线用内部孔隙列延伸至第一主表面时，延伸线与第一主表面相交的点称为假想面内孔隙时，相互相邻的假想面内孔隙之间的最大中心间距离P_2max大于第一主表面中的相互相邻的上述面内孔隙之间的最大中心间距离P_1max。

技术领域

本发明涉及玻璃板和玻璃板的制造方法。

背景技术

为了从大尺寸玻璃板分离和获取多个玻璃物品(例如，玻璃制品)，已知用激光照射玻璃板以形成用于分割的分割线的技术(专利文献1)。在该技术中，首先，通过激光照射，在玻璃板上形成与玻璃物品的最终形状对应的分割用线。接着，通过将玻璃板沿分割用线分割，可以采集所希望形状的玻璃物品。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利申请公开第2015/0166393号说明书

专利文献2：日本专利特表2013-536081号公报

专利文献3：美国专利申请公开第2012/0196071号说明书

发明内容

发明所要解决的技术问题

本申请发明人发现在导入了如上所述的分割用线的玻璃板中，经常在实际的分离工序前的阶段，玻璃板被无意地分割为多个部分(以下称为“预分割现象”)。

当发生这样的预分割现象时，此后的玻璃板的处理变得复杂，特别是在玻璃物品的端面产生损伤或破裂等，会发生造成玻璃物品的质量下降的问题。

本发明是鉴于上述背景而完成的，本发明的目的是提供不易发生预分割现象的玻璃板。此外，本发明的目的是提供不易发生预分割现象的玻璃板的制造方法。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明提供一种玻璃板，其为具有彼此相反的第一主表面和第二主表面的玻璃板，其中，

该玻璃板具有通过激光照射而形成的多条分割用线，

所述分割用线由1条或2条以上的成品线和1条或2条以上的释放线构成，所述成品线对应于从所述玻璃板分离采集的玻璃物品的轮廓线，所述释放线对应于所述分割用线中的所述成品线以外的部分，

所述成品线具有由配置在所述第一主表面上的多个面内孔隙构成的第一面内孔隙列，构成该第一面内孔隙列的各面内孔隙分别具有对应的、从所述第一主表面朝向所述第二主表面的成品线用内部孔隙列，该成品线用内部孔隙列由多个成品线用内部孔隙构成，

所述第一主表面中的相互相邻的所述面内孔隙之间的最大中心间距离P_1max在1μm～10μm的范围，

所述释放线具有配置在连接所述第一主表面和所述第二主表面的多条直线上的多个释放线用内部孔隙列，各释放线用内部孔隙列由多个释放线用内部孔隙构成，

当将各释放线用内部孔隙列延伸至所述第一主表面时延伸线与所述第一主表面相交的位置、以及在所述第一主表面上具有面内孔隙的所述释放线用内部孔隙列的情况下的该面内孔隙都称为假想面内孔隙时，

相互相邻的假想面内孔隙之间的最大中心间距离P_2max超过10μm。

此外，本发明还提供一种制造方法，其为玻璃板的制造方法，其特征在于，具有：(1)准备具有彼此相反的第一主表面和第二主表面的玻璃原材料的工序，和(2)通过对所述玻璃原材料照射激光，形成分割用线的工序，