[发明专利]高强度热镀锌热轧钢板及其制造方法

说明书

提供表面外观、镀层密合性和加工后耐腐蚀性优良的高强度热镀锌热轧钢板及其制造方法。在作为成分组成以质量％计含有C：0.02％以上且0.30％以下、Si：0.01％以上且2.5％以下、Mn：0.3％以上且3.0％以下、P：0.08％以下、S：0.02％以下、Al：0.001％以上且0.20％以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板上具有每单面的镀层附着量为20～120g/m²的镀锌层。钢板表面的比表面积率r为2.5以下，并且镀锌层中含有的Si量(g/m²)和Mn量(g/m²)满足Si量×r≤0.06、Mn量×r≤0.10。

技术领域

本发明涉及以含有Si、Mn的高强度热轧钢板作为母材的、表面外观、镀层密合性和加工后耐腐蚀性优良的高强度热镀锌热轧钢板及其制造方法。

背景技术

以往，以汽车用钢板的领域为中心，使用对原材钢板(以下有时也称为母材)赋予了防锈性的表面处理钢板，特别是使用防锈性优良的热镀锌钢板、合金化热镀锌钢板。另外，作为原材钢板，有时使用制造成本廉价的热轧钢板。

一般而言，热镀锌钢板如下制造：使用对钢坯进行热轧、冷轧后的钢板作为原材钢板，将原材钢板在CGL的退火炉中进行再结晶退火，然后进行热镀锌处理。另外，合金化热镀锌钢板通过在热镀锌后进一步进行合金化处理来制造。

对于如上所述的用途中使用的热镀锌钢板而言，除表面外观、镀层密合性良好之外，实施了以扩孔加工为代表的加工的部分的耐腐蚀性也是极其重要的。但是，含有Si的热镀锌钢板在酸洗后的表面存在局部氧化皮残留、由过度酸洗所引起的局部污渍生成的情况较多，容易产生不上镀、合金化未处理等缺陷。不上镀是热镀锌处理中镀层未附着于部分钢板表面、而使钢板表面露出的现象，其尺寸通常为mm级别，因此能够肉眼看到其存在。

为了解决上述问题而提出了若干方案。例如，在专利文献1中，作为防止制造含有Si、Mn、P等的合金化热镀锌钢板时的合金化不良等镀覆缺陷的对策，提出了在作为母材的热轧钢板的酸洗脱氧化皮时实施喷丸处理、刷磨的方法。

在专利文献2中提出了一种镀膜的密合性改善方法，其中，在对母材表面进行磨削后，在还原性气氛中加热至600℃以上，冷却，进行热镀锌处理，接着进行合金化处理。

在专利文献3中提出了如下方法：在热轧工序中，在钢表层形成内部氧化层，而且对轧制后的钢板实施利用高压水喷射的脱氧化皮，由此改善镀层密合性。

在专利文献4中提出了一种合金化热镀锌钢板的制造方法，其中，对热轧钢板或已退火后的冷轧钢板实施压下率为1.0～20％的轻压下，实施在520～650℃下保持5秒以上的低温加热处理，浸渍于以质量％计含有Al：0.01～0.18％的热镀锌浴中，接着进行合金化处理。

但是，专利文献1中提出的方法需要对镀覆前的母材进行喷丸、刷磨。专利文献2中提出的方法需要进行磨削处理。这样，专利文献1、专利文献2均需要进行花费成本和工夫的处理，因此，存在导致生产率的降低的问题。

专利文献3中，虽然镀层密合性得到改善，但在加工时以内部氧化为原点使钢板表层部和镀层产生微细的裂纹，存在加工部的耐腐蚀性劣化的问题。

另外，专利文献4中提出的方法中，没有得到能够应对目前的高强度钢板所要求的高强度、加工性的、充分高水平的镀层密合性，未必有助于加工部的耐腐蚀性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-158254号公报

专利文献2：日本特开平10-81948号公报

专利文献3：日本特开2013-108107号公报

专利文献4：日本特开2002-317257号公报

发明内容