[发明专利]淤浆环管反应器中的流动有效
申请号: | 201880007622.3 | 申请日: | 2018-01-08 |
公开(公告)号: | CN110191899B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | S·E·库菲尔德;J·D·奥通威 | 申请(专利权)人: | 切弗朗菲利浦化学公司 |
主分类号: | C08F2/01 | 分类号: | C08F2/01;C08F2/18 |
代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 尚晓芹 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淤浆环管 反应器 中的 流动 | ||
本文描述了烯烃聚合方法。所述方法通常包括在环管反应器内在聚合条件下循环包括以下的淤浆:选自C2‑C12烯烃单体的烯烃单体、选自C3‑C7烷烃的液体稀释剂、催化剂和聚烯烃颗粒。在一个或多个具体实施例中,在操作中,所述方法的空化数为6到60,并且所述聚合条件包括38℃到121℃的聚合温度以及27巴到50巴的聚合压力。在其它实施例中,所述方法的欧拉数(Eu)为至少(5)。
技术领域
本发明总体上涉及烯烃单体的聚合。
背景技术
聚烯烃,如聚乙烯和聚丙烯可以通过颗粒形式聚合(也被称为淤浆聚合)来制备。在此类方法中,进料,如单体和催化剂被引入到反应器(如环管反应器)中,并且液体媒剂中含有固体聚烯烃颗粒的产物淤浆被取出。
在连续环管反应器中,各种进料可以以各种方式引入到环管反应器中。例如,单体和催化剂可以单独地或一起引入,并且单体和催化剂可以在引入到反应器中之前与不同量的稀释剂混合。在环管反应器内,单体和催化剂变得分散在流体淤浆中,并且随着单体和催化剂循环通过环管反应器,单体在催化剂位点处发生反应,从而在流体淤浆中产生固体聚烯烃颗粒。
聚烯烃的特性受多种因素的影响,所述因素包括反应器条件。一直不断努力改善此类反应的可操作性。
本发明旨在解决或至少缓解上述问题中的一者或全部。
发明内容
本发明的各个实施例包括烯烃聚合方法。所述方法通常包括在环管反应器内在聚合条件下循环包括以下的淤浆:选自C2-C12烯烃单体的烯烃单体、选自C3-C7烷烃的液体稀释剂、催化剂和聚烯烃颗粒,其中在操作中,所述方法的空化数(Ca)为6到60,并且所述聚合条件包括38℃到121℃的聚合温度以及27巴到50巴的聚合压力。
一个或多个实施例包括根据前一段落所述的方法,其中所述空化数(Ca)为12到50。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述空化数(Ca)为18到40。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述空化数(Ca)为24到36。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,并且进一步包括至少7.0m/s的平均循环速度(v)。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,并且进一步包括至少10.7m/s的平均循环速度(v)。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,并且进一步包括至少12.2m/s的平均循环速度(v)。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述聚合温度为75℃到110℃。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述淤浆包括浓度为0.7wt.%到10.5wt.%的烯烃单体。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述烯烃单体包括乙烯。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述方法的欧拉数(Eu)为至少5。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述方法的长度/直径/欧拉数比率(L/D/Eu)小于184。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述方法的长度/直径/欧拉数比率(L/D/Eu)小于184。
一个或多个实施例包括根据前述段落中任一项所述的方法,其中所述淤浆包括大于48wt.%的聚烯烃颗粒。
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