[发明专利]借助于由激光沉积焊接装置熔化的材料来减小或完全闭合工件的内轮廓的开口的方法

权利要求书

1.一种用于借助于由激光沉积焊接装置熔化的材料来减小或完全闭合工件的内轮廓的开口的方法，包括以下步骤：

提供具有内轮廓的工件，所述内轮廓具有由边缘部分限定的开口，

从所述工件的所述内轮廓的所述边缘部分开始，通过激光沉积焊接从熔融材料形成多个基部腹板，使得所形成的基部腹板以预定角度从所述边缘部分凸出，

通过激光沉积焊接从熔融材料形成连接腹板，以这样的方式连接相邻的基部腹板，使得形成包括基部腹板和连接腹板的支撑结构，

以这样的方式形成由熔融材料制成的且连接到所述支撑结构的覆盖层，使得所述内轮廓的所述开口减小或完全闭合。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过用熔融材料填充所述支撑结构的自由空间来形成所述覆盖层。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过将附加的熔融材料层施加到所述支撑结构来形成所述覆盖层。

4.一种借助于由激光沉积焊接装置熔化的材料来凸出工件的外轮廓的方法，包括以下步骤：

提供具有由边缘部分限定的外轮廓的工件，

从所述工件的所述外轮廓的所述边缘部分开始，通过激光沉积焊接从熔融材料形成多个基部腹板，使得所形成的基部腹板以预定角度从所述边缘部分凸出，

通过激光沉积焊接从熔融材料形成连接腹板，以这样的方式连接相邻的基部腹板，使得形成包括基部腹板和连接腹板的支撑结构，

以这样的方式形成由熔融材料制成的且连接到所述支撑结构的凸层，使得所述工件的所述外轮廓凸出。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过用熔融材料填充所述支撑结构的自由空间来形成所述凸层。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，通过将附加的熔融材料层施加到所述支撑结构来形成所述凸层。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述支撑结构的所述基部腹板和/或所述连接腹板通过根据以下步骤逐点施加熔融材料而形成：

通过材料供应装置将待熔化的材料供应到所述工件的预定位置或已经施加了材料的预定位置，

接通并将所述激光沉积焊接装置的激光束引导到所述预定位置，使得待熔化的材料被所述激光束熔化并沉积在所述预定位置处，

在超过预定的激光时间后关闭所述激光束，

进一步供给待熔化的材料到所述预定位置处持续一段预定的冷却时间。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，多个所述基部腹板和多个所述连接腹板以这样的方式布置，使得所述连接腹板各自将相邻的基部腹板彼此连接，并且所述基部腹板和所述连接腹板一起形成栅格状结构。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基部腹板和所述连接腹板一起形成蜘蛛网状结构，方格结构或蜂窝状结构。

10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述激光束的直径为1-5mm。

11.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述激光时间在0.2秒到2秒之间。

12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述支撑结构的基部腹板和/或连接腹板的形成期间，在所述预定位置处逐点施加熔融材料之后，所述材料供应装置和所述激光束每次移位0.5-1.8mm，到达施加材料的另一预定位置处，以便将另外的材料施加到所述支撑结构的相应的基部腹板和/或连接腹板。

13.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述冷却时间为1-10秒。

14.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述材料供应装置适于通过喷嘴以聚焦方式将待熔化的材料引导到所述预定位置。