[发明专利]用于带式输送机的刮擦器系统和用于清洁带式输送机的方法

说明书

本发明涉及一种用于带式输送机的刮擦器系统，刮擦器系统包括至少一个可调节和弹簧安装的系统支承件，系统支承件横向于带式输送机的行进方向布设，由弹性体制成的一个或更多个刮擦器块(2)以可互换的方式彼此相邻紧固在系统支承件上。系统支承件(3)借助于支承件安装件悬挂在卸料滑轮(1)的两侧上，使得所述系统支承件可以围绕支承件旋转轴(5)旋转，支承件旋转轴(5)借助于弹簧装置施加可预先确定的扭矩，扭矩指向与卸料滑轮(1)的旋转方向相反的方向，并且支承件旋转轴(5)允许系统支承件旋转约一定旋转角度使得系统支承件连同其刮擦器块(2)可以摆动离开。弹簧装置包括调节弹簧(26)、联接至调节弹簧的阻尼弹簧(27)和设计为拉杆的弹簧螺栓(33)。两个弹簧(26、27)连接至系统支承件，并且弹簧螺栓(33)包括在确定出调节弹簧(26)已行进规定距离时最初致动阻尼弹簧(27)的部分。

技术领域

本发明涉及用于经受高水平应力的带式输送机的刮擦器系统、合适的带刮擦器块和合适的枢转装置，刮擦器系统、刮擦器块和枢转装置各自包括能量吸收装置，并且涉及主要刮擦器和辅助刮擦器的组合。本发明还包括作为参考点的带式输送机和卸料滑轮。本发明特别适用于快速移动的带式输送机。以下使用“快速移动”来表示所有带式输送机以每秒4米或更高的速度运行。

背景技术

带刮擦器用于多种多样的输送材料并且可在大范围的输送条件下使用。带刮擦器还必须在输送材料的性质例如在多雨条件下的户外和远离车间的户外且例如在原料提取的情况下快速变化的情况下可靠地起作用，其中带刮擦器还要求长的使用寿命。停机时间应当保持至绝对最小，这是因为高成本通常由生产损失所致。

为了增加带式输送机的吞吐量，原则上，带可以加宽或加载更多，或者可以增加带速度。当然，所有这些措施也可以同时实施。在所有这些情况下，对带刮擦器的要求增加，带刮擦器的任务是在输送材料已经由带式输送机的卸料滑轮排出之后保持循环的带的下运行部清洁。

当输送机带被加宽时，通常通过增加安装在系统支承件上的带刮擦器模块——也称为块或刮擦指或刮擦器——的数量来解决该问题。因此，可以令人满意地补偿由这种加宽引起的带式输送机中的起伏。

如果输送材料不会在输送期间和系统固有的猛拉期间在侧部处滑落，则输送材料仅可能增加带的负载。被输送的材料越松散，可以增加的负载就越少，具有聚集在一起的趋势的粘性材料更好地适合于这种情况。然而，就所使用的带刮擦器系统而言出现了更严重的问题。已经表明，当带速度和带负载显著增加时，所有已知的以正常速度运行的系统都显示出弱点。

传递至带刮擦器模块的动量随带速度呈线性增加，而冲击能量随带速度呈二次方增加。布置在卸料滑轮区域中的带刮擦器模块通常以推动和切割或去皮的方式操作。仍粘在带上的输送材料撞击刀片并被推到“头顶”。转移的动量提供额外的按压力。在带缺陷或严重结块的情况下，带刮擦器通常由于动量而径向向外摆动，并且然后在一定量的时间之后轻柔地回弹，使得通常锋利的刀片不会引起在带上的砍劈。随着带速度的增加，这种动量使带刮擦器进一步向外摆动，因此需要相对较长的时间使所述带刮擦器返回至其原始位置并继续其刮擦工作。与此同时，带上的对应轨道仍未清理。带上的该轨道可以长达几米，这是不可接受的。

单独的带刮擦器模块可以外摆的距离取决于它是否刚性地安装在系统支承件上，并且因此取决于单个模块的外摆是否也导致带的其余轨道上的未受影响的模块同时外摆。

大多数附加的带刮擦器系统定位在刚好在卸料滑轮后面的下运行部上，并且以与将带刮擦器推动相反的拉动方式起作用。如果带刮擦器被更牢固地按压，则带可能屈服并且波浪可能形成，这是不期望的。从输送机带的下运行部刮下的输送材料必须改变其方向并且通过位于刮擦器模块中的中间空间向下排出。在这样做时，刮擦器通过弹簧压靠在带上。随着速度和刮擦性能的提高，系统趋于被阻塞，这是因为中间空间不再能够应对更高的体积流量。