[发明专利]轧制H型钢及其制造方法在审
申请号: | 201880005840.3 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN110546295A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 市川和利;伊藤荣利;光安和章 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/14 |
代理公司: | 11247 北京市中咨律师事务所 | 代理人: | 刘航;段承恩<国际申请>=PCT/JP2 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸缘 轧制 金属组织 维氏硬度 冲击吸收 化学组成 面积率 屈服比 伸长率 铁素体 珠光体 腹板 屈服 | ||
1.一种轧制H型钢,其特征在于,具有下述钢组成:以质量%计,含有
C:0.10~0.25%、
Si:0.05~0.50%、
Mn:0.70~1.80%、
V:0.06~0.20%、
N:0.0010~0.0040%、
Ti:0.003~0.015%、
Ca:0.0003%以上且小于0.0020%、
Cu:0~0.30%、
Ni:0~0.20%、
Mo:0~0.30%、
Cr:0~0.05%、
Mg:0%以上且小于0.0030%、
REM:0~0.010%,
且限制为Nb:0.010%以下、
Al:0.06%以下、和
O:0.0035%以下,
余量包含Fe和杂质,
在将凸缘的宽度记为F、将所述凸缘的厚度记为tf时,
在距所述凸缘的宽度方向外侧的面(1/6)F的位置,从所述凸缘的厚度方向外侧的面起算100μm深度处的金属组织、和从所述凸缘的厚度方向外侧的面起算(1/2)tf深度处的金属组织,由面积率为95%以上的铁素体-珠光体、和5%以下的其余组织构成,从所述凸缘的厚度方向外侧的面起算100μm深度处的维氏硬度和从所述凸缘的厚度方向外侧的面起算(1/2)tf深度处的维氏硬度的差为50Hv以下,
在距所述凸缘的厚度方向外侧的面(1/4)tf且距所述凸缘的宽度方向外侧的面(1/6)F的位置,屈服强度为385~505N/mm2、抗拉强度为550~670N/mm2、屈服比为0.80以下、伸长率为16.0%以上、0℃下的V切口夏比冲击吸收能为70J以上,
该轧制H型钢的尺寸是高度为700~1000mm、凸缘宽度为200~400mm、凸缘厚度为22~40mm、腹板厚度为16mm以上。
2.根据权利要求1所述的轧制H型钢,其特征在于,以质量%计,含有Cu:0.01~0.30%、Ni:0.01~0.20%、Mo:0.01~0.30%、和Cr:0.01~0.05%中的1种或2种以上。
3.根据权利要求1或2所述的轧制H型钢,其特征在于,以质量%计,含有REM:0.0005~0.010%。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的轧制H型钢,其特征在于,以质量%计,含有Mg:0.0003%以上且小于0.0030%。
5.一种轧制H型钢的制造方法,是制造权利要求1~4的任一项所述的轧制H型钢的方法,其特征在于,
对由权利要求1~4的任一项中记载的成分构成的钢液进行铸造,形成钢坯长度为7.0m以下的钢坯,
将所述钢坯加热至1200~1350℃,在终轧温度为850℃以上的条件下进行热轧从而制成H型钢,
将所述H型钢空冷。
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